[实用新型]可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽有效
申请号: | 201821021415.7 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208594312U | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 张文;黄振建;赵建森;郭飞 | 申请(专利权)人: | 南京高速齿轮制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 杨文晰 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内槽 淬火液 导流管 引流板 循环孔 外槽 循环冷却 淬火槽 分流板 可调节 组水平 两组 平行 循环冷却装置 本实用新型 等距离排列 冷却装置 内槽底板 前后端面 数量相等 分流爪 后端板 前端板 螺旋桨 液面 垂直 | ||
1.一种可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽,包括外槽、内槽和循环冷却装置,其特征在于:
a)内槽置于外槽中,内槽的上沿低于外槽中淬火液的液面,外槽的前后端均设有冷却装置,外槽中的淬火液由顶部管道导入冷却装置入口,由冷却装置下部的管道返回;
b)内槽前后端壁下部设有均匀分布的淬火液循环孔,每个淬火液循环孔上配有导流管,导流管的入口端设有由同步的变频电机驱动的螺旋桨;
c)内槽的下部设有“L”形分流板,“L”形分流板的立面为垂直引流板,水平面为水平引流板,水平引流板的端部设有与淬火液循环孔对应的分流爪;
d)“L”形分流板分为数量相等的前端组和后端组,两组中各垂直引流板均与内槽的前后端面平行,它们依次等距离排列在内槽中,两组中各水平引流板与内槽底板平行,其中,前端组水平引流板的端部分流爪由内槽前端板中对应的淬火液循环孔插入导流管,后端组水平引流板的端部分流爪由内槽后端板中对应的淬火液循环孔插入导流管,位于各导流管中的分流爪由上而下依次均匀分布。
2.根据权利要求1所述的可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽,其特征在于:内槽前后端壁下部设有均匀分布的淬火液循环孔是指:内槽前后端壁下部至少有一排沿水平方向均匀排列的淬火液循环孔,相邻淬火液循环孔的间距为0.8-1.0m。
3.根据权利要求2所述的可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽,其特征在于:内槽前后端壁下部均设有十个淬火液循环孔,它们分两排沿水平方向均匀排列。
4.根据权利要求1-3之一所述的可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽,其特征在于:两组中相邻垂直引流板的长度不同,它们与对应的端板距离由近而远依次递增,各组中每一个“L”分流板的垂直引流板水平与水平引流板之和相等,垂直引流板与水平引流板为过渡圆弧;排列的垂直引流板顶端位于同一水平面,它们不超过内槽实际高度的四分之一。
5.根据权利要求4所述的可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽,其特征在于:导流管的入口端呈“喇叭”形,由同步的变频电机驱动的螺旋桨置于对应的导流管入口端的“喇叭”形中。
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