[实用新型]一种磁条切割标记设备

说明书

本实用新型涉及一种磁条切割标记设备，属于磁条加工技术领域，其技术方案要点：包括用于切断磁条的切断装置以及标记磁条的标记装置；切断装置包括设于工作台上的条板；滑动式连接在条板之间的滑板；设于滑板承载面上的支撑条；设于工作台上用于驱动滑板移动的驱动组件；设于工作台上用于抵压磁条的抵压组件；以及，设于工作台上用于对磁条端部进行切割的切割组件；标记装置包括：安装在工作台上截面呈L形的承载板；设于承载板上且粘附有胶液的泡棉板；以及，设于工作台上用于对完成切割的磁条做标记的标记组件。本实用新型的切割标记设备在使用时，能够代替人工自动的对磁条进行切割与标记，从而可以节省时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及磁条加工技术领域，尤其涉及一种磁条切割标记设备。

背景技术

在打印设备零部件加工制造行业中，会涉及到磁辊的加工，磁辊是打印设备内重要的零部件之一，其内部主要由磁条组成，磁条在生产加工过程中，其两端一般会存在凹凸不平或毛刺的情况，在生产时常常会有意将磁条的长度加工的稍长一些，然后在后面工序将磁条两端的多余部分切除，从而保留符合要求的磁条，在磁条完成切割后，为了便于后续加工过程中的识别，一般还需要对磁条的端部进行标记处理。

目前，磁条的端部通过人工切除后，再通过人工的方式对切割后的磁条端部进行标记，这种方式很繁琐，比较浪费时间，容易造成工作效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁条切割标记设备，能够代替人工自动的对磁条进行切割与标记，从而可以节省时间，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁条切割标记设备，包括：用于切断磁条的切断装置；以及用于对完成切割的磁条进行点胶以形成预定标记的标记装置；所述切断装置包括：设于工作台上相对称的条板；沿条板延伸方向滑动式连接在条板之间的滑板；设于滑板承载面上用于承载磁条的支撑条；设于工作台上用于驱动滑板移动的驱动组件；设于所述工作台上用于抵压支撑条上磁条的抵压组件；以及，设于所述工作台上用于对抵压的磁条端部进行切割的切割组件；所述标记装置包括：安装在工作台上截面呈L形的承载板；设于承载板上且粘附有胶液的泡棉板；以及，设于所述工作台上用于粘附泡棉板上的胶液、以对完成切割的磁条做标记的标记组件。

采用上述技术方案，设置的驱动组件与滑板，可以代替人工将磁条输送至预定位置，然后利用低压组件与切割组件的配合，对磁条端部实现精准的切割；而设置的标记组件，可以对泡棉板上的胶液进行粘附，并对完成切割的磁条端部进行标记，通过上述方案，便可以有效的代替人工对磁条进行切割与标记处理，从而可以节省时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述标记组件包括：竖直安装在所述工作台上的第二气缸；固定在第二气缸活塞杆上的支撑板；安装在支撑板上与工作台承载面相平行的第三气缸；固定在所述第三气缸活塞杆顶端的安装块；以及，设于安装块上的标记件。

采用上述技术方案，第二气缸与第三气缸的相互配合，可以驱动标记件运动，使得标记件与泡棉板上的胶液相接触，然后再将粘附的胶液标记在磁条上，从而可以代替人工自动的对磁条进行标记处理，此方案操作简单，具有有效的实用性。

本实用新型进一步设置: 所述标记件包括：与安装块相装配的若干第二伸缩杆；固定在第二伸缩杆上的标记板；以及，套设在第二伸缩杆上的弹簧，所述标记板上设有标记模。

采用上述技术方案，标记板在移动时，弹簧与第二伸缩杆的相互配合，可以对泡棉板有一定的缓冲作用，从而可以减少对泡棉板的挤压，使得泡棉板使用更久，减少更换的成本。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在所述工作台上的第一电机；以及，与第一电机输出轴相装配的、穿过滑板的丝杆。