[实用新型]石灰窑烟气除尘脱硫系统有效
| 申请号: | 201821019685.4 | 申请日: | 2018-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN208526176U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
| 发明(设计)人: | 李成丛 | 申请(专利权)人: | 李成丛 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 山东衡正源律师事务所 37259 | 代理人: | 李晓玉;陈雯雯 |
| 地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管道连通 散热器 本实用新型 布袋除尘器 旋风除尘器 石灰窑 除尘脱硫系统 石灰窑烟气 除尘系统 脱硫系统 出风口 进风口 窑顶 除尘脱硫装置 废气净化装置 人工作业 烟尘出口 除尘 脱硫 烟气 煅烧 出口 | ||
本实用新型公开了一种石灰窑烟气除尘脱硫系统,涉及立式煅烧石灰窑的废气净化装置,用以解决现有技术中除尘脱硫装置需要大量的人工作业,处理成本和危险性高的问题,本实用新型包括除尘系统和脱硫系统,除尘系统包括旋风除尘器组、散热器和布袋除尘器组,旋风除尘器组的进风口通过管道连通至石灰窑窑顶的烟尘出口,旋风除尘器组的出风口通过管道连通至散热器的入口,散热器的出口通过管道连通至布袋除尘器组的进风口,布袋除尘器组的出风口通过管道连通至脱硫系统。本实用新型用于石灰窑窑顶烟气的除尘和脱硫处理。
技术领域
本实用新型涉及一种废气的净化装置,具体地说,涉及一种石灰窑烟气除尘脱硫系统。
背景技术
石灰在烧制过程中,会产生大量的废气及粉尘,从石灰窑窑体中出来的烟气温度120℃左右,粉尘含量在120g/m3,含有酸性气体,如SO2、CO2、氮氧化物等有害气体,需要进行除尘、除气和脱硫处理,否则将会严重污染环境。
现有的除尘脱硫系统较为成熟,但在脱尘的过程中,粉尘的接取、运转等工作不易操作,往往需要大量的人工作业,增加了处理成本和危险性,除尘达不到环保要求,且在除尘过程中,除尘设备损坏严重,需要经常进行清理和维修。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种除尘效率高、对除尘设备损坏小的石灰窑烟气除尘脱硫系统。
本实用新型包括除尘系统和脱硫系统,除尘系统包括旋风除尘器组、散热器和布袋除尘器组,旋风除尘器组的进风口通过管道连通至石灰窑窑顶的烟气出口,旋风除尘器组的出风口通过管道连通至散热器的入口,散热器的出口通过管道连通至布袋除尘器组的进风口,布袋除尘器组的出风口通过管道连通至脱硫系统。
从石灰窑窑顶出来的高温烟气会对布袋除尘器组内部零部件有一定的高温加热作用,导致其寿命降低;且在高温下,烟气中的固体颗粒很容易吸附在布袋组的布袋内壁上,吸附效果好,但正因为吸附效果好,其从布袋上剥落时,也需要更大的动力,在高温烟气进入到布袋除尘器组前,对烟气进行降温,不仅能够提高布袋除尘器组的使用寿命,而且在利用反吹系统进行反吹时,能够更加快捷地将吸附在布袋上的固体颗粒吹落至集灰斗中。散热器优选为多管散热器,能够精准的控制烟气温度。
进一步的,所述布袋除尘器组包括反吹系统,以及自上而下设置的洁净室、布袋组和集灰斗,布袋除尘器组的进风口通过管道连通至布袋组,布袋组底部连通至集灰斗,布袋组顶部连通至洁净室,洁净室通过管道连通至出风口。烟气进入到布袋除尘器组时,烟气的运动方向为自下而上,先进入到布袋组,经过布袋组时,固体颗粒被吸附,反吹系统则每隔一段时间会逆着烟气流动方向对布袋组进行吹气,吸附在布袋组上的固体颗粒进入到集灰斗中,烟气则从布袋组进入到洁净室,从洁净室出来的烟气通过出风口进入到脱硫系统中。
进一步的,反吹系统风向与烟气流动方向相反。
进一步的,集灰斗上设有微型振动电机,集灰斗的出口设有微型出灰机,微型出灰机连通至绞龙出灰机。现有技术中,集灰斗内的固体颗粒在集灰斗内容易压实,粉尘结成大块颗粒,难以从集灰斗出去,也容易阻塞出灰机,甚至给出灰设备造成损坏,本实用新型在集灰斗上架设微型振动电机,能够对集灰斗进行振动,防止固体颗粒压实、结块,也能够防止其阻塞微型出灰机和绞孔出灰机,延长除尘系统的使用寿命。
进一步的,所述脱硫系统包括脱硫塔和设置于脱硫塔后的循环再生池;布袋除尘器组出风口通过管道连通至脱硫塔底部,且该管道上设有引风机;所述脱硫塔包括自下而上依次设置的四层喷淋器、除雾器、顶层喷淋器、顶层除雾器和旋流板。
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