[实用新型]一种旋转式压缩机

说明书

本实用新型提供了一种旋转式压缩机，包括：壳体、电机、气缸、曲轴、第一轴承组件、第二轴承组件和上支撑件，所述上支撑件设置有轴承，轴承的内壁套设于所述曲轴的长轴部上，所述上支撑件包括挂壁和至少两个分布于所述挂壁上的螺钉，所述螺钉与所述壳体内壁抵接，通过调节螺钉来调节轴承内壁的位置，实现轴承的内壁与长轴部的同轴度和间隙满足设计要求。本实用新型的旋转式压缩机具有上支撑件结构，上支撑件结构减小了曲轴的变形量，增强了泵体的刚度，降低振动和噪音，提高整机的效率；同时，可调螺钉结构降低了上支撑件的加工精度要求，从而降低了制作成本，提升产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种具有可调心的上支撑件的旋转式压缩机。

背景技术

传统的旋转式压缩机的轴系结构由壳体、曲轴、电机、气缸、主轴承和副轴承构成，曲轴包括长轴部、偏心部和短轴部，支撑曲轴的主副轴承分别布置在曲轴偏心部的两侧，即主轴承支持在长轴部上，副轴承支持在短轴部上，驱动曲轴的转子连接在长轴上，靠近主轴承，并在长轴尾端一侧。在旋转式压缩机中，曲轴在气体力和离心力等外载的作用下发生弯曲变形，压缩机排量越大，曲轴长轴部的挠度也越大。为了保证均匀的定转子气隙，提高压缩机的效率和可靠性，降低振动和噪音，可适当增加曲轴的支撑点，即在曲轴的长轴部尾端设置一个上支撑结构。

带轴承结构的上支撑结构作为辅助支撑，对长轴部尾端垂直方向的摆动提供约束。安装时上支撑结构上的轴承必须与曲轴保证一定的间隙和同轴度，这个过程称之为调心过程。专利CN201281017提出的上支撑结构在安装时很难保证与主、副轴承的同轴度，容易导致曲轴卡死。总的来说，现有的上支撑同心装配方式较为复杂，为了保证上支撑上的轴承与长轴部之间间隙的均匀性，对上支撑机构的加工精度要求高，加工成本高。因此，需要一种调心简单的上支撑件。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转式压缩机，具有加工精度要求低的上支撑件结构，减小压缩机曲轴的变形量，提高整机的效率。

本实用新型的旋转式压缩机包括：

壳体；

电机和气缸，容置于所述壳体内；

曲轴，具有长轴部、偏心部和短轴部，所述曲轴将电机的旋转力传递给所述气缸，以压缩制冷剂；

第一轴承组件和第二轴承组件，与所述气缸共同限定压缩空间并支撑所述曲轴；

其中，所述第一轴承组件包括主轴承，所述主轴承位于所述电机和所述气缸之间；所述第二轴承组件包括副轴承，所述副轴承位于所述曲轴的偏心部下方，支撑所述曲轴的短轴部；

其特征在于，所述旋转式压缩机还包括：具有内孔的上支撑件，所述上支撑件的内孔上设置有轴承，所述上支撑件通过所述轴承套设于所述长轴部上，所述上支撑件包括挂壁和至少两个分布于所述挂壁上的螺钉，所述螺钉的端部与所述壳体的内壁抵接，通过调节所述螺钉调节所述轴承的内壁的位置。

优选地，所述螺钉与所述挂壁通过螺纹连接或通过固定在所述挂壁上的螺母连接。

优选地，所述壳体的内壁上有与所述螺钉相配合的螺纹孔。

优选地，所述旋转式压缩机包括三个或四个分布于所述挂壁上的螺钉，所述挂壁为环形，所述螺钉均匀分布于所述挂壁的圆周上。

优选地，所述轴承与所述上支撑件通过过盈配合连接。

优选地，所述轴承的内壁与所述长轴部的对心单边之间的间隙d小于0.1mm。