[实用新型]一种带有真空定位的成型模具

说明书

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种带有真空定位的成型模具，包括上模装置和下模装置，下模装置包括底座、下模固定座、顶料圈和下模芯，底座内安装有第一气缸，顶料圈与第一气缸的活塞之间安装有顶杆，顶料圈包括上顶料圈和下顶料圈，上顶料圈顶部开设有若干小气孔，上顶料圈内部开设有与小气孔连通的通孔，下顶料圈上端开设有与通孔连通的真空腔体，下顶料圈侧面安装有气管接头；上模装置包括上模板、上模固定座、凹模和上模芯。本实用新型将顶料圈设计呈分体式结构，且在内部设置真空腔体和通孔，在表面设置小气孔，可在工件冲压成型时，顶料圈提供压边力作用的同时，利用真空吸附保证工件位置的准确性，保障拉伸成型质量。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种带有真空定位的成型模具。

背景技术

冲压成型模具，特别是多次拉伸成型模具，工序件准确输送并送达待成型位置后保证位置固定，不受生产过程外力的影响是保障成型质量的关键技术之一。常用的定位方式主要是机械式磁性定位钳，但是当材料为铝材时，该方式存在极大的不准确性，无法实现。还有一种常用方式是当往复式夹持装置的夹爪将罐体送入时，一直处于定位不放开状态，等待上模中的定位装置将罐体导向并定位时，再打开夹爪，但是该方式用于罐体高度较小，生产速度快的工况时，夹爪开合时间非常短暂，难于实现。

现有生产中，特别是锥形两片罐多次拉伸成型，由于生产材料是铝材，不具有磁力吸附性，如果定位不准确，极易造成罐体在拉伸成型过程中出现破裂，因此如何可靠，简单定位，保证在模具成型时，定位准确是急需解决的一个问题。

因此，设计一种新型的顶料装置，改进产品成型工艺，有利于提高产品的成品率，改善产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带有真空定位的成型模具，将顶料圈设计呈分体式结构，且在内部设置真空腔体和通孔，在表面设置小气孔，可在工件冲压成型时，顶料圈提供压边力作用的同时，利用真空吸附保证工件位置的准确性，保障拉伸成型质量。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种带有真空定位的成型模具，包括上模装置和下模装置，所述下模装置包括底座、下模固定座、顶料圈和下模芯，所述底座内安装有第一气缸，所述下模固定座安装在底座上端面，所述顶料圈位于下模固定座上方，所述顶料圈与第一气缸的活塞之间安装有顶杆，所述顶杆一端与顶料圈固定连接，另一端穿过下模固定座与第一气缸的活塞连接，所述下模芯活动穿设在顶料圈内，所述顶料圈包括上顶料圈和下顶料圈，所述上顶料圈顶部均匀开设有若干小气孔，所述上顶料圈内部于小气孔对应的位置开设有通孔，所述通孔与小气孔连通，所述下顶料圈上端开设有真空腔体，所述真空腔体与通孔连通，所述下顶料圈侧面安装有气管接头，所述气管接头与真空腔体连通；所述上模装置包括上模板、上模固定座、凹模和上模芯，所述上模固定座安装在上模板下端面，所述上模固定座内安装有第二气缸，所述凹模套设在上模固定座的下端，所述第二气缸的活塞穿入凹模内并与上模芯连接，所述上模芯活动穿设在凹模内。

进一步，所述下顶料圈上开设有多个第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺接有第一柱头螺钉，所述上顶料圈下端于第一螺纹通孔对应的位置开设有第一螺纹盲孔，所述第一柱头螺钉穿过第一螺纹通孔并旋入第一螺纹盲孔内。通过第一柱头螺钉可以将上顶料圈和下顶料圈紧紧固定在一起，形成一个完整的顶料圈结构。

进一步，所述上顶料圈与下顶料圈之间设有密封胶。密封胶的设置可以加强顶料圈内部的密封性能，防止上顶料圈和下顶料圈接触的端面漏气，不能形成真空。

进一步，所述下模固定座的上端面开设有凹槽，所述凹槽内开设有第二螺纹盲孔，所述下模芯的下端与凹槽相配合，所述下模芯于第二螺纹盲孔对应的位置开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内螺接有第二柱头螺钉，所述第二柱头螺钉穿过第二螺纹通孔并旋入第二螺纹盲孔内。通过第二柱头螺钉可以将下模固定座和下模芯紧紧固定。