[实用新型]一种防止钢带堆钢的吹扫装置

说明书

本实用新型公开了一种防止钢带堆钢的吹扫装置，包括“U”型支架、PLC控制柜、上吹风管、下吹风管和斜喷嘴，其特征在于：“U”型支架上部的横板上设有气缸，气缸的活塞端部设有“U”型托板，“U”型支架的下部设有下托板，上吹风管放置在“U”型托板的凹槽内，下吹风管放置在下托板的通孔内，上吹风管和下吹风管上都设有斜喷嘴，在其中的一个“U”型支架上通过固定杆固定设有光电开关，光电开关通过导线与PLC控制柜连接，PLC控制柜通过导线与换向电磁阀连接，换向电磁阀的A口与气缸的上端和气动蝶阀的气动口连接，换向电磁阀的B口与气缸的下端连接，气动蝶阀的出气口与上、下吹风管连接。本实用新型提高了吹扫效果和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢带生产过程中吹边装置的改进，具体地说是一种防止钢带堆钢的吹扫装置。

背景技术

冷轧厂酸洗机组主要用于除去热轧钢带表面残留的氧化铁皮，改善钢带板形和表面质量，对热轧带钢切边，得到边部质量好且宽度一定的酸洗卷。热轧钢带酸洗时，热轧钢带首先进入酸洗槽除去钢带表面的氧化铁铁皮，然后进入漂洗槽采用脱盐水清洗钢带表面残留的酸液，最后用吹边装置吹干钢带表面残留的水分，防止钢带发黄和生锈。

通过检索可知，目前钢带吹扫装置已有报道。如莱芜市泰山冷轧板有限公司提出的中国专利“酸洗钢带吹边装置”，专利号为CN201420362800.3，申请日为2014.07.03，包括与压缩空气气源相连的汽包，汽包底部设有与汽包内部相通的排水管，汽包上部与平行并联设置于箱体中的两个吹风管相通，两个吹风管分别设置于处于箱体中待处理的酸洗钢带的上、下部，且两个吹风管均与待处理的酸洗钢带平行，与待处理的酸洗钢带相对应的两个吹风管上设有若干压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴与吹风管和酸洗钢带之间的角度为45º。该吹边装置虽具有维修更换方便，解决了现有技术中因酸洗钢带边部带水导致的钢带发黄和锈蚀难题，提高了酸洗钢带表面质量。但也存在以下不足：（1）、上吹风管与钢带板面距离较远，压缩空气压力偏低时吹扫效果差，未能有效吹干钢带中部的水分；（2）、压缩空气喷嘴焊接在吹风管的两侧，造成钢带中部的水分吹不干；（3）、由于上吹风管是固定的，不能升降，在穿带时，经常发生钢带在吹边装置处堆钢的现象，不仅影响机组的生产效率，而且因钢带在酸槽中浸泡时间过长，造成了钢带减薄和停车斑缺陷；（4）、吹边装置未与PLC程序相连，在钢带未经过吹边装置时，压缩空气一直在吹扫，造成压缩空气消耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，上吹风管可升降，提高吹扫效果，降低压缩空气的消耗，有效防止发生钢带堆钢现象，保证钢带表面的水分快速吹干的防止钢带堆钢的吹扫装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种防止钢带堆钢的吹扫装置，包括“U”型支架、PLC控制柜、上吹风管、下吹风管和斜喷嘴，在钢带行进方向的两侧分别固定设有“U”型支架，两个“U”型支架相互对称，其特征在于：所述的“U”型支架的上部固定设有横板，气缸固定设置在横板上，气缸的活塞端部通过螺栓固定设有“U”型托板，两个“U”型托板相互对称，在“U”型支架的下部固定设有下托板，两个下托板相互对称，上吹风管的两端分别放置在两侧的“U”型托板的凹槽内，下吹风管的两端分别放置在两侧的下托板的通孔内，上吹风管和下吹风管上都设有斜喷嘴，在其中的一个“U”型支架上通过固定杆固定设有检测钢带行进的光电开关，光电开关通过导线与PLC控制柜连接，PLC控制柜通过导线与换向电磁阀连接，换向电磁阀的P口通过气源三联件接压缩空气气源，换向电磁阀的A口通过压缩空气管道与气缸的上端和气动蝶阀的气动口连接，换向电磁阀的B口通过压缩空气管道与气缸的下端连接，气动蝶阀的进气口与压缩空气气源连接，气动蝶阀的出气口通过金属软管与上吹风管和下吹风管相连接。

所述的上吹风管的中部设有两根向下垂直于钢带的垂直喷嘴，上吹风管上的斜喷嘴对称设置在垂直喷嘴的两侧；所述的下吹风管的中部设有两根向上垂直于钢带的垂直喷嘴，下吹风管上的斜喷嘴对称设置在垂直喷嘴的两侧。

所述的光电开关与上吹风管之间的水平距离为20厘米。