[实用新型]一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置

说明书

一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置，包括前机筒和对称设置在前机筒左右两侧的挡胶板，其特征是：前机筒左右两端分别设有与挡胶板配合的弧形卡槽，挡胶板分别通过弧形卡槽与前机筒连接；前机筒与挡胶板之间通过1‑2颗螺钉固定。本实用新型的优点是：通过挡胶板的优化设计，改变挡胶板的受力结构，使挡胶板安装更换简单方便；挡胶板直接安装在前机筒两端的弧形卡槽内，螺钉只起固定作用，不受横向挤压力，有效避免了设备工作时胶料对挡胶板的横向挤压力对螺钉寿命的影响，导致挡胶板位移或脱落，磨损辊筒或降低出片质量等问题，延长了挡胶板的使用寿命，从而保证设计在使用过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，具体是一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置。

背景技术

双螺杆挤出压片机挡胶装置为流道式挡胶板，是安装在双螺杆挤出压片机机头出口左右两侧的一个挡胶部件，其内侧圆弧面最大直径与螺杆出口直径相近。挡胶板使挤出机和压片机之间形成一个相对封闭的受力空间，当双螺杆挤出的胶料经挡胶板阻挡，而且胶料不断挤压，压力逐渐升高，产生的堆积力使胶料密实，此时通过压片机上下辊筒转动，利用胶料与辊面的摩擦力吃入胶料，并压制成型胶片。挡胶板在双螺杆挤出压片机之中是一个关键受力部件。

传统的双螺杆挤出压片机挡胶装置与接触固定的前机筒为独立的两个零件，每个挡胶板贴合在前机筒安装，单个挡胶板由4-6个螺钉固定在前机筒，螺钉方向与前机筒出胶方向平行。这种结构的挡胶装置使设备工作时胶料的挤压力不断挤压挡胶板，受力的螺钉时间长了会变形，使挡胶板位移或脱落，从而磨损辊筒或降低出片质量，而且更换新的挡胶装置费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置，该装置通过挡胶板的优化设计，改变挡胶板的受力结构，使挡胶板安装更换简单方便，并延长挡胶板的使用寿命。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置，包括前机筒和对称设置在前机筒左右两侧的挡胶板，与现有技术不同的是：

前机筒左右两端分别设有与挡胶板配合的弧形卡槽，挡胶板分别通过弧形卡槽与前机筒连接；

所述前机筒与挡胶板之间通过1-2颗螺钉固定。

本实用新型的优点是：通过挡胶板的优化设计，改变挡胶板的受力结构，使挡胶板安装更换简单方便；挡胶板直接安装在前机筒两端的弧形卡槽内，螺钉只起固定作用，不受横向挤压力，有效避免了设备工作时胶料对挡胶板的横向挤压力对螺钉寿命的影响，导致挡胶板位移或脱落，磨损辊筒或降低出片质量等问题，延长了挡胶板的使用寿命，从而保证设计在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1.前机筒 2.左挡胶板 3.右挡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，本实用新型一种双螺杆挤出压片机的挡胶装置，由前机筒1和对称设置在前机筒1左右两侧的左挡胶板2、右挡胶板3组成，前机筒1一次铸造成型，前机筒1与左挡胶板2、右挡胶板3的接触卡槽位配合加工，保证接触面消除间隙；前机筒1卡槽设置成弧形，分别与左挡胶板2、右挡胶板3卡接，保证左挡胶板2和右挡胶板3卡接到位，不窜动。

设备工作时，胶料的挤压力把左、右挡胶板压往两端，左、右挡胶板两端直接接触前机筒卡槽位，不会发生窜动，保证出胶稳定；前机筒和挡胶板之间只需1-2颗固定，且螺钉不受横向挤压力，更换时只需松开两颗螺钉把挡胶板抽出更换即可，与现有技术相比更稳定，更换更方便快捷。