[实用新型]一种用于大型搁架制作的胎架

说明书

本实用新型涉及钢结构件制造技术领域，其公开了一种用于大型搁架制作的胎架，包括第一搁架定位装置、设置在所述第一搁架定位装置一侧的第二搁架定位装置，所述第一搁架定位装置包括第一定位板，所述第二搁架定位装置包括第二定位板，所述第一定位板、第二定位板上分别设有两条定位凹槽，所述定位凹槽彼此相互平行，所述第一定位板上两条定位凹槽的中心间距、第二定位板上两条定位凹槽的中心间距等于搁架横截面的高度，所述所述第一定位板、第二定位板中的相邻两条定位凹槽的中心间距等于搁架主体横截面上在宽度方向上的两根主管的中心距。本实用新型提高了大型搁架的制作精度，并提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢结构件制造技术领域，具体涉及一种用于大型搁架制作的胎架。

背景技术

如图5、6所示为大型自卸改装船中的搁架，为钢管组焊而成的大型结构件，整个搁架包括搁架主体和顶部平台两部分对接而成。其中的搁架主体由四根主管和若干数量的连接管及斜撑管所组成，重量达30吨左右，搁架主体上的四根主管在横截面上其中心位于矩形的四个顶点位置。

上述大型搁架的制作，按照现有常规做法是先在平面上制作片状分段，然后将片状分段进行吊装中组，制成搁架主体，最后与顶部平台合拢对接。

但是按照常规做法存在以下问题：因管子在制作的过程中测量尺寸比较困难，制作时和中组时精度难控制，无法满足施工要求，增加了施工难度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于大型搁架制作的胎架及搁架制作方法，旨在提高大型搁架的制作精度，并提高施工效率。具体的技术方案如下：

一种用于大型搁架制作的胎架，包括第一搁架定位装置、设置在所述第一搁架定位装置一侧的第二搁架定位装置，所述第一搁架定位装置包括第一定位板，所述第二搁架定位装置包括第二定位板，所述第一定位板、第二定位板上分别设有两条定位凹槽，所述定位凹槽彼此相互平行，所述第一定位板上两条定位凹槽的中心间距、第二定位板上两条定位凹槽的中心间距等于搁架主体横截面上在高度方向上的两根主管的中心距，所述所述第一定位板、第二定位板中的相邻两条定位凹槽的中心间距等于搁架主体横截面上在宽度方向上的两根主管的中心距。

上述第一搁架定位装置、第二搁架定位装置以及第一搁架定位装置、第二搁架定位装置上定位凹槽的设置，方便了搁架主体上主管的定位。制作时，通过将主管放置到定位凹槽，然后在两根主管之间安装连接管和斜撑管，就能够制作出高精度的搁架片体。搁架片体制作好后，又能利用定位凹槽将在第一搁架定位装置、第二搁架定位装置上分别制作出的两个搁架片体绕定位凹槽转过90°使其直立，再在两个搁架片体之间安装上连接管和斜撑管，就能制作出整个搁架主体，与常规搁架主体其搁架片体分段制作再进行中组的方法相比较，其施工较为方便，且大大提高了搁架主体制作的精度，同时也提高了施工效率。

作为本实用新型的优选方案之一，所述定位凹槽为弧形定位凹槽，所述弧形定位凹槽的弧形半径等于搁架主管的外圆半径。

作为本实用新型的优选方案之二，所述第一定位板、第二定位板为采用钢板数控切割成形的定位板。

作为本实用新型的优选方案之三，所述第一定位板、第二定位板的数量各为两个，所述的两个第一定位板前后布置，所述的两个第二定位板前后布置。

其中，所述的两个第一定位板分别为第一前定位板、第一后定位板，所述第一前定位板上设置有一对分置于所述第一前定位板两侧的激光指示器，所述第一后定位板上设置有一对分置于所述第一后定位板两侧用于激光对中用的标记点，所述的第一后定位板上的一对标记点与所述的第一前定位板上的一对激光指示器的中心处于同一高度且两者的间距相等。