[实用新型]一种节能型润滑油调和釡

说明书

本实用新型公开了一种节能型润滑油调和釡，包括顶盖、保温层和釜体，釜体的内部设有螺旋加热管，釜体的外部设有保温层，保温层底部的一侧设有存储箱，存储箱的底部通过第一连接管与螺旋加热管的底部相通，存储箱的顶部设有循环泵，循环泵的输入端与存储箱的内部相通，循环泵的输出端通过第二连接管与加热器的底部固定连接，本实用新型一种节能型润滑油调和釡，该装置通过液体循环加热，同时装置内部设有横跨釜体内部的内管伴随搅拌，使装置内部的原材料加热更加充分和均匀，同时装置内部设有温控开关，可以根据使用要求稳定控制装置内部的温度；该装置内部设有内管可以增加搅拌时装置内部润滑油的翻动阻力，使装置内部的原材料搅拌更加充分。

技术领域

本实用新型涉及调和釜，特别涉及一种节能型润滑油调和釡，属于调和釜技术领域。

背景技术

调和釜主要是用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和，使其形成均匀稳定的液体体系，从而生产出合格的产品。

传统的装置在加工润滑油时内部材料加热不充分，不均匀，影响内部润滑油的使用性能和品质；传统的装置对内部的加工材料搅拌不均匀，导致材料反应不充分，生产润滑油达不到使用要求；同时传统的装置搅拌或者出料时，集聚在装置底部的材料无法正常搅拌，且放料时会堵塞装置出料口，导致装置使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型润滑油调和釡，以解决上述背景技术中提出的使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型润滑油调和釡，包括顶盖、保温层和釜体，所述釜体的内部设有螺旋加热管，所述釜体的外部设有保温层，所述保温层底部的一侧设有存储箱，所述存储箱的底部通过第一连接管与螺旋加热管的底部相通，所述存储箱的顶部设有循环泵，所述循环泵的输入端与存储箱的内部相通，所述循环泵的输出端通过第二连接管与加热器的底部固定连接，所述加热器的顶部通过第三连接管与螺旋加热管的顶部相通，所述釜体的顶部设有顶盖，所述顶盖顶端的中部设有正反转电机，所述正反转电机的一侧设有加料口，所述正反转电机的输出轴穿过顶盖的中部与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁均匀设有两个固定套，两个所述固定套的两侧均设有搅拌叶片，所述转轴的另一端设有螺旋叶片，所述釜体的内部设有两个内管，两个所述内管的两端均与螺旋加热管的内部相通，所述釜体的一侧的内壁设有温控开关，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体底端的边侧均匀设有三个支撑腿；所述加热器通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的另一侧设有调速器，所述釜体的一侧从上到下依次设有第一开关和第二开关，所述调速器通过导线与正反转电机电性连接，所述调速器通过第一开关与外接电源电性连接，所述循环泵通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层的内部设有若干泡沫颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的一端设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述内管由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能型润滑油调和釡，该装置通过液体循环加热，同时装置内部设有横跨釜体内部的内管伴随搅拌，使装置内部的原材料加热更加充分和均匀，同时装置内部设有温控开关，可以根据使用要求稳定控制装置内部的温度；该装置内部设有内管可以增加搅拌时装置内部润滑油的翻动阻力，使装置内部的原材料搅拌更加充分；同时该装置转轴底部的螺旋叶片可以将底部沉积的原料通过螺旋叶片提升，进而搅拌，同时出料时可以通过改变正反转电机的转向加速出料，防止堵塞，使该装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；