[实用新型]酵母浸粉酶解装置

说明书

本实用新型涉及一种酵母浸粉酶解装置，属于生物工程技术领域，包括支撑架，支撑架支撑有第一罐体、第二罐体；第一罐体设有搅拌装置，第二罐体设有破碎装置，第一罐体、第二罐体通过导液管连接，使用时，第一罐体为酵母菌体提供自溶酶解搅拌条件，第二罐体上下两个破碎电机带动矩形板体对罐内反应液搅动，反应液中酵母菌体的细胞壁被破碎网上的金属丝快速切割撞击破碎，达到预处理的目的，相比机械破碎，更加温和，同时，设有水泵的第一导液管、第二导液管能够给菌体反应液提供循环，第一罐体内底部浓度较大的反应液进入第二罐体内破碎后再循环至第一罐体内上部，混合更加均匀，充分，提高了酶解效果及成品风味。

技术领域

本实用新型涉及一种酵母浸粉酶解装置，属于生物工程技术领域。

背景技术

酵母浸粉，无细胞壁，酵母内溶物酶解产物的粉状产品，以高蛋白面包酵母或啤酒酵母为原料，经自溶、酶解、浓缩、干燥等工艺制成的一种富含蛋白质、氨基酸、肽、多肽、核酸、维生素及微量元素等营养成分产品，营养丰富，被广泛的应用于食品或微生物培养行业，其中，生产时，自溶后酶解为生产的重要工序，酵母菌体通过自身拥有的酶系进行酶解,酵母菌体的内源酶(蛋白酶、核)将菌体的高分子物质酸酶和碳水化合物水解酶等水解成小分子溶解出菌体外，但其壁对胞内氨基酸态氮等风味物质的释放有阻碍，现有技术中往往采用机械(如均质、破碎等)的方法对酵母菌细胞壁进行破碎预处理，但其缺陷在于，机械处理强度较大，容易对菌体过度处理，造成菌体内酶类失活及营养物质的破坏，影响酶解效果和成品风味。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种酵母浸粉酶解装置，酶解时破碎处理条件温和，提高了酶解效果及成品风味。

本实用新型所述的酵母浸粉酶解装置，包括支撑架，支撑架支撑有第一罐体、第二罐体；

第一罐体设有搅拌装置，搅拌装置包括位于第一罐体通过机架固定的搅拌电机以及第一罐体内部的搅拌轴，搅拌轴设多个搅拌叶，搅拌轴与搅拌电机驱动杆连接；

第二罐体包括分别通过机架固定在第二罐体顶部和底部的第一破碎电机、第二破碎电机，第一破碎电机、第二破碎电机的驱动杆穿过第二罐体分别通过连接杆与第一板体、第二板体连接，第一板体、第二板体呈矩形，第二罐体内还设有矩形破碎网，破碎网为金属网状结构，破碎网两侧分别固定在第二罐体两侧壁上；

还设有第一导液管、第二导液管,第一导液管一端伸入第一罐体内且位于第一罐体内的下部，第一导液管另一端伸入第二罐体内且位于第二罐体内的上部；第二导液管一端伸入第一罐体内且位于第一罐体内的上部，第二导液管另一端伸入第二罐体内且位于第二罐体内的下部；其中：第一导液管设有第一水泵、第二罐体设有第二水泵。

第一罐体顶部设有人孔。

第一罐体底部设有排料口。

第一罐体、第二罐体均设有蒸汽夹套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

本实用新型使用时，第一罐体为酵母菌体提供自溶酶解搅拌条件，同时可加入蛋白酶辅助催化酶解，第二罐体上下两个破碎电机带动矩形板体对罐内反应液搅动，反应液中酵母菌体的细胞壁被破碎网上的金属丝快速切割撞击破碎，达到破碎预处理的目的，相比机械破碎，更加温和，不会对酵母菌体内酶类及蛋白质等营养成分造成破坏，同时，设有水泵的第一导液管、第二导液管能够给菌体反应液提供循环，第一罐体内底部浓度较大的反应液进入第二罐体内破碎后再循环至第一罐体内上部，混合更加均匀，充分，提高了酶解效果及成品风味。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。