[实用新型]一种胶头装置

说明书

本实用新型公开了一种胶头装置，位于胶头头端的第一胶头输出段和位于胶头尾端的第二胶头输出段等构成等部分组成；很显然，第一胶头输出段、第二胶头输出段以及喷胶口等具体结构都具有独到的设计。本实用新型实施例提供的胶头装置，其主要的技术方案是通过第二输出段的长距离塑形作用，塑造出一个基本偏平状的连续输出的玻璃胶胶液；同时再通过胶头装置第二输出段的胶嘴端处突出片实施抹平的二次处理，这样就有可以保证连续的抹平处理了。

技术领域

本实用新型涉及胶头工具技术领域，尤其涉及一种胶头装置。

背景技术

在日常生活中，有许多地方或是物品需要通过玻璃胶打胶方式进行固定；

在打胶过程中就需要使用玻璃胶枪以及胶头装置；其中，玻璃胶枪是一种密封填缝打胶工具，适用于310ML塑料瓶装硬筒胶-指玻璃胶。上述玻璃胶枪广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。一般来说，常见的玻璃胶枪可分为手动胶枪，气动胶枪，电动胶枪，三种类型。另外的胶头装置是主要的输出结构，通过胶枪打压输出玻璃胶，最后通过胶头装置实现对待粘位置进行涂覆胶液。

打胶的主要操作方法为：先用大拇指压住后端扣环，往后拉带弯勾的钢丝，尽量拉到位，先放玻璃胶头部(带嘴那头)，使前面露出胶嘴部分，再将整支胶塞进去，放松大拇指部分，再挤压就可以了。

然而在此过程中，研究人员发现传统的胶头装置(或称胶头)一般都是圆锥形状，其圆锥尖端处开一个圆形通孔(即喷液孔)实现玻璃胶的输出；但是这样的结构，只是针对传统普通的胶粘应用场景使用，但是其对特定的应用场景胶粘往往费时又费力；举例说明，传统胶头喷出的胶液一般呈圆柱状(或称类似长条的金属丝状)，其尤其是在L形夹角处(即两个垂直平面相交处)进行胶粘封边处理时，往往需要喷出金属丝状胶液，然后再用手指或是其他工具对金属丝状的胶液沿着夹角延伸方向进行抹平处理(抹平出一个曲面)，这样既美观同时也保证了两个垂直平面相交处的粘接紧固性和稳定性。

综上，如何克服传统胶头装置的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶头装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供了一种胶头装置，包括第一胶头输出段和与所述第一胶头输出段连通的第二胶头输出段；

所述第一胶头输出段的头端为喷胶口，所述第一胶头输出段的另一端与所述第二胶头输出段的一端连通，所述第二胶头输出段的另一端为胶枪连接口；

所述第二胶头输出段的形状为圆筒形状，且所述第二胶头输出段的胶枪连接口至与所述第一胶头输出段的连接处其内径逐渐变小收缩；所述第一胶头输出段包括由第一平面和第二平面和第一曲面围成的出胶通道和位于所述出胶通道头端的所述喷胶口；所述第一胶头输出段的出胶通道的横截面形状相同且自与所述第二胶头输出段的连接处至所述喷胶口处其横截面形状逐渐变小收缩；其中，所述第一平面与所述第二平面之间呈一定夹角，且所述第一平面与所述第二平面形状完全对称设置，所述第一曲面连接在所述第一平面和所述第二平面之间，所述第一曲面为内凹曲面；且所述喷胶口上所述第一曲面所在的曲边突出于所述喷胶口的其他各边；

所述第一胶头输出段与所述第二胶头输出段之间呈一定夹角。

优选的，作为一种可实施方案；所述第一胶头输出段与所述第二胶头输出段之间的夹角为120-160度之间。

优选的，作为一种可实施方案；所述第一胶头输出段与所述第二胶头输出段之间长度比例为0.5-3之间。

优选的，作为一种可实施方案；所述第一胶头输出段的喷胶口包括第一直线边和第二直线边、第一内凹曲边；第一直线边和第二直线边相互对称设置，且所述第一内凹曲边连接在所述第一直线边和所述第二直线边之间。