[实用新型]车床铣加工装置

说明书

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体涉及一种车床铣加工装置，包括铣刀装置和工件装夹工装，所述工件装夹工装包括定位板，定位板的一侧设置固定板，固定板一侧的上部设置固定套，固定套的一侧开有丝孔，丝孔内设置锁紧螺栓，固定板一侧的下部设置定位螺母，定位螺母内插装调整螺栓，调整螺栓的外侧套设锁紧螺母，所述锁紧螺母位于定位螺母的上侧；本实用新型彻底解决了车间对异形件难以加工，质量不能保证，生产周期长的难题，提高了生产效率，降低了劳动强度，大大降低了生产成本，开发了车床的另一项使用技能，发挥了一机多用的特殊功能，提升了车间加工生产能力。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体涉及一种车床铣加工装置。

背景技术

随着我国经济的快速稳步发展，各种类型各种用途的紧固件用量大增，紧固件的生产任务日益增多，异形件、非标件的种类和需求量也在增多，由于数量少而外型差异较大，加工不能形成规模，若单独为加工某种异形件购买专用设备，显得浪费而且设备的性能要求还不一定能满足工件的要求。一般铣削加工都是在铣床上完成的，加工是需要先找正，然后加工完成一个面，再加工另一个面，工作效率很低，生产周期不能保证，而且对于直径大，长度长的工件质量不好保证。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种车床铣加工装置，能够保证产品质量，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述车床铣加工装置，包括铣刀装置和工件装夹工装，所述工件装夹工装包括定位板，定位板的一侧设置固定板，固定板一侧的上部设置固定套，固定套的一侧开有丝孔，丝孔内设置锁紧螺栓，固定板一侧的下部设置定位螺母，定位螺母内插装调整螺栓，调整螺栓的外侧套设锁紧螺母，所述锁紧螺母位于定位螺母的上侧。

工作前，先将车床上的方刀架拆卸下来，将工件装夹工装通过四个螺栓固定在方刀架固定底座上，方刀架底座可移动，将工件竖直放入固定套中，用调整螺栓顶住，通过调节调整螺栓的长短，调整好工件高度，然后用锁紧螺栓和锁紧螺母，分别锁紧工件和调整螺栓，用垫套调整第一铣刀和第二铣刀的距离，垫套的长短就是工件所需要铣的对边尺寸，固定好第一铣刀和第二铣刀后，用顶尖顶住铣刀主轴，防止主轴转动。最后通过手轮找正后，锁死手轮，启动车床，方刀架固定底座带动着工件装夹工装纵向移动，工件从两把铣刀之间通过，铣刀在工件通过的过程中进行铣削加工，待工件完全通过后，加工结束，停车，松开锁紧螺栓，将工件取出。

进一步优选，铣刀装置包括铣刀主轴和顶尖，铣刀主轴的外侧分别套装第一铣刀和第二铣刀，第一铣刀和第二铣刀之间设置垫套，铣刀主轴的外端部设置固定螺母，通过调整垫套的直径和长度，来保证工件所需尺寸，铣刀主轴安装好后用顶尖顶住，防止跳动。

进一步优选，定位板上设置四个螺纹孔，用于固定。

进一步优选，固定板为长方形铁板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在车床上安装铣刀主轴和铣刀，将车床改造成了比铣床，而设计的工件装夹工装也打破了工件传统的横放加工，转变为竖立放置加工，更是做到了铣床做不到的，一次就可以铣出两个面，与传统的铣床加工相比，提高的不仅仅是工作效率，还有每次都需要找正给工件加工带来的质量隐患，本实用新型彻底解决了车间对异形件难以加工，质量不能保证，生产周期长的难题，提高了生产效率，降低了劳动强度，大大降低了生产成本，开发的车床的另一项使用技能，发挥了一机多用的特殊功能，提升了车间加工生产能力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型工件装夹工装结构俯视图；

图3本实用新型工件装夹工装结构侧视图。