[实用新型]一种发泡剂包装钢瓶内余料回收系统有效
申请号: | 201821003905.4 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208348945U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 王源野;王军祥;杨朋;卢佳佳 | 申请(专利权)人: | 中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司 |
主分类号: | F17C13/00 | 分类号: | F17C13/00 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215433 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡剂 包装钢瓶 中转罐 余料回收系统 氮气 余料 本实用新型 不凝气体 过滤 氮气排出口 发泡剂回收 过滤器 产品损失 氮气增压 回收利用 气液分离 循环冷却 发泡器 冷却罐 疏水器 压力差 富集 钢瓶 排出 冷却 回收 排放 | ||
本实用新型涉及发泡剂余料回收技术领域,公开了一种发泡剂包装钢瓶内余料回收系统,本实用新型的发泡剂包装钢瓶内余料回收系统通过对发泡剂包装钢瓶进行氮气增压,利用发泡剂包装钢瓶与发泡剂中转罐之间的压力差,将余液压入发泡剂中转罐,接着通过冷却罐和过滤器对余料进行循环冷却和过滤,在冷却和过滤过程中,发泡剂中转罐中的不凝氮气逐渐向发泡剂中转罐的顶部富集,并通过顶部的氮气排出口排出,而剩下的发泡剂通过发泡剂回收罐进行回收利用。其中,疏水器对发泡器包装钢瓶内的余料进行气液分离,有效的阻止或降低不凝气体氮气进入钢瓶的量,减少了后期因排放不凝气体氮气而导致的产品损失。
技术领域
本实用新型涉及发泡剂余料回收技术领域,特别涉及一种发泡剂包装钢瓶内余料回收系统。
背景技术
发泡剂可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。
HFC-245fa是作为第三代的替代发泡剂,替代CFC,HCFC用作硬质聚氨酯(PU)泡沫塑料的发泡剂,用于冰箱、冷库及建筑板材的聚氨酯(PU)发泡;也可用于制冷剂替代中央空调(冷水机组)中的R-123,R-22制冷剂。由于HFC-245fa的沸点较低(15℃),当环境温度较低时,液态HCFC-245fa不易汽化,压缩机需要抽至很高的真空度,抽吸很长的时间,才能将包装物钢瓶(槽车)中的余气(液)转移至回收罐中。此操作过程对设备的要求高,能耗大,操作时间长。而不凝气氮气若被抽至回收罐后,在后期的排放过程中,亦会有发泡剂的损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种安全性高,可以有效对发泡剂包装钢瓶内余料进行回收的系统。
一种发泡剂包装钢瓶内余料回收系统,其包括氮气供给罐、第一压力泵、高压氮气罐、疏水器、发泡剂中转罐、中转罐冷却组件、第二压力泵、过滤器、发泡剂回收罐,所述氮气供给罐的出口和第一压力泵的入口连接,所述第一压力泵的出口与高压氮气罐的入口连接,所述高压氮气罐的出口用于与发泡剂包装钢瓶的气相接口连接,所述疏水器的入口用于与发泡剂包装钢瓶的液相接口连接,所述疏水器的出口与发泡剂中转罐的入口连接,所述发泡剂中转罐的出口与所述第二压力泵的入口连接,所述第二压力泵的出口与所述过滤器的入口连接,所述过滤器的出口与所述发泡剂中转罐的入口连接,所述过滤器的出口与所述发泡剂中转罐的入口之间设有阀门,所述过滤器的出口还与所述发泡剂回收罐的入口连接,所述过滤器的出口还与所述发泡剂回收罐的入口之间设有阀门,所述中转罐冷却组件包括冷却罐,所述冷却罐内装有冷却水,所述发泡剂中转罐设于所述冷却罐内,所述发泡剂中转罐的顶部设有氮气排放口。
作为本实用新型的进一步改进,所述中转罐冷却组件还包括冷却器,所述冷却器与所述冷却罐连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述中转罐冷却组件还包括水箱,所述水箱与所述冷却罐连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述水箱与所述冷却罐之间安装有水泵和阀门。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷却罐底部设有若干支撑所述发泡剂中转罐的支撑柱。
作为本实用新型的进一步改进,所述发泡剂中转罐的顶部呈伞状。
作为本实用新型的进一步改进,所述系统还包括冷凝器,所述冷凝器的入口与所述氮气出口连接,所述冷凝器的入口与所述氮气出口之间设有阀门。
作为本实用新型的进一步改进,所述发泡剂中转罐内的压力为0.2-0.4Mpa。
作为本实用新型的进一步改进,所述发泡剂中转罐内的温度为0-5摄氏度。
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