[实用新型]一种多功能钣金冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种多功能钣金冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部可拆卸连接有向下的凸模，所述下模板上设有凹模组件，所述凹模组件包括相对间隔设置的固定模块和移动模块，所述固定模块固定在所述下模板上，所述移动模块远离所述固定模块的一侧与气缸连接，并在所述气缸带动下靠近或远离所述固定模块。在本实用新型提供的多功能钣金冲压模具中，通过更换上模板设置的凸模和调整下模板上移动模块与固定模块之间的距离，可以调整所生产的U形件的规格，从而令一台钣金冲压机可以生产多种钣金规格，实现的资源的节约。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种多功能钣金冲压模具。

背景技术

在钣金加工领域，U形弯曲是最常见的钣金弯折情况。现行使用的板料折弯机，常用的有机枕液压两类，机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作台的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。这些折弯机在大型企业批量生产中起着重要作用。但是，往往一种模具只能生产一种型号的弯折件，这样就会为不同弯折件准备不同的模具，这样不仅浪费资源，也占用了很多工厂的堆放空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能钣金冲压模具，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能钣金冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部可拆卸连接有向下的凸模，所述下模板上设有凹模组件，所述凹模组件包括相对间隔设置的固定模块和移动模块，所述固定模块固定在所述下模板上，所述移动模块远离所述固定模块的一侧与气缸连接，并在所述气缸带动下靠近或远离所述固定模块。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型提供的多功能钣金冲压模具中，通过更换上模板设置的凸模和调整下模板上移动模块与固定模块之间的距离，可以调整所生产的U形件的规格，从而令一台钣金冲压机可以生产多种钣金规格，实现的资源的节约。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凸模的两个侧面与下表面相接的角为圆角。所述移动模块和固定模块的内侧面与上表面相接的角为圆角。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于凸模的两个侧面与下表面相接的角为圆角，凹模块的内侧面与上表面相接的角为圆角，冲压时，缓冲了对原料钣金的冲压力，保护了原料钣金，避免原料钣金在冲压过程中的断裂，冲压效果好，提高了冲压质量。

进一步，所述移动模块和固定模块上表面设有定位块。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述定位块用于将钣金原料在进行冲压之前固定于所述移动模块和固定模块。该种定位块与钣金原料通过卡合固定，不会影响钣金过程。

进一步，所述移动模块和固定模块之间可拆卸的设有方形垫块。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述垫块可以改变U形弯曲的深度。

进一步，所述凸模与所述上模板通过法兰连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：法兰连接能够充分分散冲压机头对凸模的与上模板连接处的压力，且拆卸方便，稳定操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种多功能钣金冲压模具的结构示意图。