[实用新型]一种高同轴度稳定型凹印版辊

说明书

本实用新型涉及一种高同轴度稳定型凹印版辊,包括辊筒、辊轴、配合端片、紧固螺母，所述辊筒包括连接部、印刷部，连接部的两侧外端为端面，所述端面周向均匀开有配合槽，所述端片向内开有配合块，端片与端面配合，所述端片中心开有配合键槽；所述辊轴在端面外的端片位置具有键合部，键合部与配合键槽配合，键合部向外具有螺纹部；所述紧固螺母内侧具有螺纹，外端具有限位部，辊轴两侧的螺纹部与两个紧固螺母螺纹配合，并使端片压紧端面。本实用新型改变了辊轴动力传递到辊筒的动转矩的分布，并完善了旋转配合结构，使同轴度更加精确可靠，印刷过程中精度和印刷质量得到进一步提高。

技术领域

本实用新型属于印刷辊技术领域，尤其涉及一种高同轴度稳定型凹印版辊。

背景技术

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，在印刷包装及图文出版领域内占据重要的地位。凹版印刷使用凹印版辊进行滚动印刷，凹印版辊是印刷辊的一种，是凹版印刷工艺的核心部件之一。

一般来说，将凹印版辊制作成版辊筒和芯轴两部分，芯轴穿过版辊筒，且两者之间以可拆卸的方式连接，以适应不同机型的凹印机生产作业。然而，现有的凹印版辊存在辊筒部分和芯轴的配合方式依靠简单的键连接，还多是平键连接，这就造成圆周运动过程中难以避免的轴向少量错动，影响印刷的质量。简而言之，同轴度不够高。

因此，在原有简单结构的基础上，改进芯轴和辊筒的连接结构，使其同轴度更高，转动印刷过程中更为细腻均匀，是一项重要的课题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种高同轴度稳定型凹印版辊。

技术方案：本实用新型所述的一种高同轴度稳定型凹印版辊，包括内部开有空腔的辊筒、穿接于辊筒的辊轴、配合于辊筒两端的端片以及紧固螺母，所述辊筒外部两端附近区域为连接部，中间部分为印刷部，所述印刷部表面依次镀有镀镍层、镀铜层、镀铬层，所述连接部的两侧外端为端面，所述端面周向均匀开有若干配合槽，所述端片向内开有与配合槽形状、大小、分布均相同的配合块，通过配合块与配合槽的一一对应，端片与端面配合，所述端片中心开有配合键槽；所述辊轴在端面外的端片位置具有键合部，键合部与配合键槽配合，键合部向外具有螺纹部；所述紧固螺母内侧具有螺纹，外端具有限位部，辊轴两侧的螺纹部与两个紧固螺母螺纹配合，并使端片压紧端面。

作为优选，所述限位部的内径略大于辊轴螺纹部以外部分的外径。

作为优选，所述端片外侧在紧固螺母正对位置设置有缓冲垫片。

作为优选，所述缓冲垫片的材质为硅胶、石棉、橡胶、尼龙、铜中的一种。

作为优选，所述配合键槽、键合部的横截面形状为正方形、正六边形中的一种。

作为优选，所述配合槽、配合块的数量为4～8。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，同轴度高。辊筒和辊轴配合符合基本原则的基础上，辊筒两端的端片起到了重要的配合作用；端面的配合槽和端片的配合块配合自然；端片的配合键槽和辊轴的配合部又是另一组配合，两组配合使传递动力的自校准能力增强，紧固螺母配合两端螺纹部后，非常可靠。本实用新型改变了辊轴动力传递到辊筒的动转矩的分布，并完善了旋转配合结构，使同轴度更加精确可靠，印刷过程中精度和印刷质量得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图，图2为本实用新型的端面、端片配合部分的俯视结构示意图。

图中：1-辊筒，10-空腔，11-连接部，12-印刷部，121-镀镍层，122-镀铜层，123-镀铬层，13-端面，130-配合槽，2-辊轴，21-键合部，22-螺纹部，3-端片，30-配合块，31-配合键槽，4-紧固螺母，41-限位部，5-缓冲垫片。