[实用新型]一种绕线骨架优化结构有效
申请号: | 201821002729.2 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208257535U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 郎伟强;白高祥;程承忠;任合鑫 | 申请(专利权)人: | 杭州超微电机有限公司 |
主分类号: | H02K3/48 | 分类号: | H02K3/48;H02K3/50 |
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地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引线槽 斜板 橡胶块 弧形导向块 绕线骨架 优化结构 上端 弹性件 绕线柱 内壁 对称 本实用新型 间隔设置 弹性槽 两侧面 上挡块 下挡块 粘合 平齐 下端 | ||
本实用新型公开了一种绕线骨架优化结构,包括上挡块、下挡块与绕线柱,所述绕线柱对称两侧面开有若干间隔设置的引线槽;每道引线槽端口设有与端口平齐的弧形导向块,且每道引线槽内两侧对称设有上端向中间倾斜的斜板,斜板上端与弧形导向块下端接近,且斜板与引线槽内壁有间隙并连接有弹性件,所述弹性件由橡胶块制成,且橡胶块后部开有若干道弹性槽,且橡胶块后部上下面分别与斜板及引线槽内壁粘合。
技术领域
本实用新型涉及绕线骨架,具体为一种绕线骨架优化结构。
背景技术
现有的绕线骨架为了保证绕线的整齐程度一般是在绕线骨架上加工若干道引线槽,由于在排线时第一排很难整齐排列,造成后续排线更杂乱无章,故会降低电机槽满率,达不到所需槽满率要求;
现有一些改进结构中添加了手动调节的结构,在布线后手动将线固定,但是此种方式结构布置复杂,一般的绕线骨架没有足够的运动空间,而且手动调节十分麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动固定第一排绕线、结构安装简单的绕线骨架优化结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绕线骨架优化结构,包括上挡块、下挡块与绕线柱,所述绕线柱对称两侧面开有若干间隔设置的引线槽;每道引线槽端口设有与端口平齐的弧形导向块,且每道引线槽内两侧对称设有上端向中间倾斜的斜板,斜板上端与弧形导向块下端接近,且斜板与引线槽内壁有间隙并连接有弹性件,所述弹性件由橡胶块制成,且橡胶块后部开有若干道弹性槽,且橡胶块后部上下面分别与斜板及引线槽内壁粘合。
优选的,所述斜板上端背面连接有插板,引线槽内壁设有与插板配合的定位滑槽。
本实用新型的有益效果:绕线工艺简单易操作,无需手动调节,对绕线骨架空间需求较低,不易损坏,能够解决漆包线杂乱排列,进而提高电机槽满率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的弹性件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种绕线骨架优化结构,包括上挡块1、下挡块2与绕线柱3,所述绕线柱3对称两侧面开有若干间隔设置的引线槽4;每道引线槽4端口设有与端口平齐的弧形导向块5,且每道引线槽4内两侧对称设有向中间倾斜的斜板6,斜板6上端与弧形导向块5下端接近,且斜板6与引线槽4内壁有间隙并连接有弹性件7,所述弹性件7由橡胶块制成,且橡胶块后部开有若干道弹性槽8,且橡胶块后部上下面分别与斜板6及引线槽4内壁粘合。
所述斜板6上端背面连接有插板9,引线槽4内壁设有与插板9配合的定位滑槽10。
本实用新型在绕线时,斜板6上端与弧形导向块5下端接近,因此线芯可通过进入弧形导向块5进入引线槽4,不收斜板6干涉,进入后在弹性件7的弹性槽8作用下,使得斜板6能产生弹性,改变引线槽4空间,将线芯紧固,且斜板6是上端向中间倾斜的,限制效果更好。能够解决漆包线杂乱排列,防止其在工作时从线槽内跑出,同时不用手动调节,结构受安装空间限制小。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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