[实用新型]一种密封条生产设备

说明书

本实用新型公开了一种密封条生产设备，所述密封条生产设备包含两条生产线，一条生产线包括机架，芯材混匀机构，自动包覆流水线，传动理顺机构以及烘干箱，机架包括包材原料架，自动包覆流水线架，所述芯材混匀机构位于包材原料架和自动包覆流水线架之间，设置在机架旁边；传动理顺机构位于自动包覆流水线与烘干箱之间，包材原料架上提供包材，经过芯材混匀机构添加芯材，然后进入自动包覆流水线，进入传动理顺机构，随后进入烘干箱烘干后得到密封条成品，所述的两条密封条生产线分别位于烘干箱的两端。该密封条生产设备，可实现密封胶条的自动包覆，自动定型干燥，一个烘干箱配合两条密封胶条生产线，提高了作业效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体地，涉及一种密封条生产设备。

背景技术

密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品；密封条可分为圆形、方形、扁平形断面形状的实芯制品、中空制品及金属橡胶复合制品等类型，对于橡胶密封条来说断面设计至关重要。首先是密封唇边形状、尺寸设计，两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与安装部位的两侧接触。唇边长度、薄厚应适当，过厚、过长会使安装部位两者之间的阻力偏大，过薄、过短又会导致安装部位得不到良好的引导和密封，其次是断面底部形状、尺寸设计，安装部位断面上有凸起，其作用是为了装配导槽，因此，导槽断面底部应设计出相应结构，既易于装入，又能利用密封条自身的弹性附着在安装槽内，防止其脱出；最后是外搭边的形状、尺寸，为了改善外观，使其与安装部位紧密贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封条生产设备，可实现密封胶条的自动包覆，自动定型干燥，一个烘干箱配合两条密封胶条生产线，提高了作业效率，降低了生产成本。

一种密封条生产设备，所述密封条生产设备包含两条生产线，一条生产线包括机架，芯材混匀机构，自动包覆流水线，传动理顺机构以及烘干箱，

所述机架包括包材原料架，自动包覆流水线架，所述芯材混匀机构位于包材原料架和自动包覆流水线架之间，设置在机架旁边；

所述传动理顺机构位于自动包覆流水线与烘干箱之间，包材原料架上提供包材，经过芯材混匀机构添加芯材，然后进入自动包覆流水线，进入传动理顺机构，随后进入烘干箱烘干后得到密封条成品，所述的两条密封条生产线分别位于烘干箱的两端。

作为其中一种改进方案，所述包材原料架上设有原料滚轮以及原料理顺装置，所述原料理顺装置包括理顺槽和理顺轮，理顺槽和理顺轮轮流设置，设置多轮。

作为其中一种改进方案，所述芯材混匀机构包括原料桶和原料混匀头，原料混匀头设置在自动伸缩机构上，原料混匀头上设有出料嘴，芯材混匀机构的出料嘴位于机架上方。

作为其中一种改进方案，所述自动包覆流水线为折叠包材、包覆芯材的折叠片，所述折叠片位于同一直线上，折叠片上分别设有折叠限位空槽，所述折叠片在流水线上设置有多个。

作为其中一种改进方案，所述传动理顺机构包括设备架，压料轮，拉料轮，定位轮，导向轮，压料皮带，拉料皮带以及传动部件，所述压料轮，拉料轮，定位轮，导向轮，压料皮带，拉料皮带均通过支架装在设备架上部，所述的传动部件位于设备支架下部；所述拉料皮带分别设置在烘干箱的两端。

作为其中一种改进方案，所述密封条生产线上还设有成品卷曲轮，所述的成品卷曲轮设置在传动理顺机构旁边。

作为其中一种改进方案，所述自动包覆流水线上的折叠片和传动理顺机构上的压料皮带根据密封条成品的外形进行成套匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明密封条自动生产设备，通过密封条自动包覆，自动理顺机构实现按照预定轨迹运动，自动定型干燥，提高作业自动化水平和作业效率，一个烘干箱配合两条密封胶条生产线，提高了作业效率，解放劳动力，降低了生产成本。