[实用新型]塑料挤出机尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了塑料挤出机尾气处理装置，包括箱体和底座，所述箱体的内部一侧安装有储水箱，所述储水箱的内腔上端横向连接有过滤隔板，所述箱体的一侧安装有进气管，所述箱体的另一侧底部固定连接有排气窗，所述储水箱的一侧上端螺纹连接有曲形管。本实用新型，通过采用多段拼接成型的曲形管和与曲形管插接的过滤层，解决了现有技术中的装置不易进行后期维护和修理的技术问题，由于采取将进气管的尾管转成三个管口和在储水箱中安装电机带动的转桨，解决现有技术中的装置对于废气的过滤效果不够理想的技术问题，由于采用了水过滤这一过滤方法，解决了现有技术中的装置不能在过滤气体的同时对高温气体进行降温的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工用相关设备技术领域，具体为塑料挤出机尾气处理装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机工作时，会产生尾气，如果不对尾气进行处理直接将其排放到空气中，会对环境产生巨大的破坏，因此我们需要用到塑料挤出机尾气处理装置。

现有的塑料挤出机尾气处理装置，一般只具备单一且不完善的过滤功能，此外，现有的尾气处理装置多为一体机，难以拆卸从而进行维护和修理，不仅如此现有的尾气处理装置还不具备同时对高温气体进行降温和过滤处理这一功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料挤出机尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置后期维护和修理不方便，现有装置对于废气的过滤效果不够理想和不能同时对高温气体进行过滤和冷却处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料挤出机尾气处理装置，包括箱体和底座，所述箱体放置在底座的上端，所述箱体的内部一侧安装有储水箱，所述储水箱的内腔上端横向连接有过滤隔板，所述箱体的一侧安装有进气管，所述箱体的另一侧底部固定连接有排气窗，所述储水箱的一侧上端螺纹连接有曲形管。

优选的，所述进气管的一侧上端安装有气泵，且进气管的另一侧管道设置有三个叉分管，且叉分管与储水箱相连通。

优选的，所述曲形管有多个U型管螺纹连接而成，所述曲形管上设置有开口，且开口中插接有过滤层，所述曲形管的末端设置有矩形管口，且矩形管口的位置与排气窗相对应。

优选的，所述储水箱的两端分别连接有进水管和出水管，且储水箱的底端连接有电机，所述电机内部的转动轴固定连接有转桨，且转桨位于储水箱内部。

优选的，所述箱体的一侧位置上安装有控制面板，且箱体的另一侧两端位置上固定连接有滑轨，且箱体通过滑轨滑动连接有移门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过采用多段拼接成型的曲形管和与曲形管插接的过滤层，解决了现有技术中的装置不易进行后期维护和修理的技术问题。

2.由于采取将进气管的尾管转成三个管口和在储水箱中安装电机带动的转桨，使得尾气能够充分的与水接触，解决现有技术中的装置对于废气的过滤效果不够理想的技术问题。

3.由于采用了水过滤这一过滤方法，解决了现有技术中的装置不能在过滤气体的同时对高温气体进行降温的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构俯视图。

图中：1、箱体；2、底座；3、进气管；4、气泵；5、储水箱；6、过滤隔板；7、曲形管；8、排气窗；9、过滤层；10、转桨；11、控制面板；12、移门；13、电机。

具体实施方式