[实用新型]一种异型槽电机、定子及绕组连接方式

说明书

本实用新型属于电机技术领域，提供一种异型槽电机、定子及绕组连接方式。所述定子的定子冲片设有Z个定子槽，其中有M个第一定子槽，N个第二定子槽；每个第一定子槽与两个第二定子槽交替设置，且第一定子槽与第二定子槽均沿着圆周均布，所述第一定子槽的面积为第二定子槽的面积两倍。位于第一定子槽与第二定子槽之间的第一定子齿的宽度大于位于两个第二定子槽之间的第二定子齿的宽度。所述绕组连接方式的绕组节距为2。本实用新型设计一种新型电机定子结构及绕组连接方式，节约绕组使用量，降低成本，同时减少电机转矩脉动。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种异型槽电机定子及相适应的绕组连接方式，以及包含所述定子和绕组连接方式的异型槽电机。

背景技术

高性能、低噪声及低成本是电机设计追求的目标，但这三个目标相互制约，很难同时满足这三个要求，在现有技术中，如果要设计高性能电机，一般通过增加磁钢使用量及提高磁钢牌号，采用优化转子的方法，提高电机性能，但这样会增加电机成本。同时，在现有技术进行电机降低成本的设计时，一般通过在转子上开设隔磁孔的方法降低电磁力，采用这种方法会大幅减低电机出力，进而影响电机性能。

目前，出现了具有异型槽定子的电机。授权公告号为206996814U的专利公开了一种定子冲片结构，该冲片结构简单，与传统电机相差较小，只是简单的将大小槽交替设置与定子上，通过槽的大小调节定子轭的宽度，改善磁路结构，从而实现降低电机噪声的作用。但是，这种异型槽在降低成本和低噪音上效果较好，其性能仍有待提高。

而本实用新型通过定子异型槽的设计，同时改变传统的绕组连接方式，将异型槽的设计与绕组的连接形式结合起到提高性能、降低噪声及降低成本的作用。

发明内容

鉴于现有技术中存在上述技术问题，本实用新型的目的之一就是设计一种新型电机定子结构及绕组连接方式，节约绕组使用量，降低成本，同时减少电机转矩脉动。

本实用新型的另一目的是提供具有上述定子和绕组连接方式的电机，所述电机通过上述定子和绕组连接方式提高性能、降低噪声及降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案。

本实用新型提供一种异型槽电机定子，所述定子冲片设有Z个定子槽，其中有M个第一定子槽，N个第二定子槽。每个第一定子槽与两个第二定子槽交替设置，且第一定子槽与第二定子槽均沿着圆周均布，所述第一定子槽的面积为第二定子槽的面积两倍。

进一步的，为使异型槽电机产生平衡的力，第一定子槽和第二定子槽的中心线均需与定子轴心重合，则因为第一定子槽和第二定子槽面积不同，那么位于第一定子槽与第二定子槽之间的第一定子齿的中心线不通过定子轴心，而位于两个第二定子槽之间的第二定子齿的中心线与定子轴心重合。

进一步的，所述第一定子齿的宽度大于第二定子齿的宽度，优选的，第一定子齿的宽度是第二定子齿的宽度的1.3-1.7倍。

进一步的，通过调节轭部宽度的大小来保证第一定子槽的面积是第二定子槽的面积的两倍。优选的，第一定子齿的宽度为第二定子齿宽度的1.5倍，可保证Z个定子槽的轭部宽度相等。这样可保证通过每个定子齿的磁密相同，有利于提高电机性能，减小转矩脉动

进一步的，所述第一定子槽与第二定子槽的槽口宽度相同。

进一步的，为保证所有定子槽的槽口宽度相同，且所有定子槽的中心线与定子轴心重合。第一定子齿两侧的定子齿靴宽度不相等，靠近第一定子槽侧的齿靴的宽度大于靠近第二定子槽的齿靴宽度。第二定子齿两侧的定子齿靴宽度相等。这种设计同样可减小电机的振动噪声。

本实用新型还提供适用于上述异型槽电机定子的绕组连接方式，所述第一定子槽内放置两组不同相的绕组，置于第一定子槽的左右两侧，分别与该第一定子槽不相邻但距离最近的第二定子槽组成一个线圈。