[实用新型]一种锂电池的电芯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池的电芯加工装置，包括工作台，工作台的右侧设置有转杆，转杆的左侧焊接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的正面与背面均焊接有滑筒，工作台内腔的前侧与后侧均焊接有与滑筒配合使用的滑杆。本实用新型通过设置转杆、正反螺纹杆、第一螺纹套筒、第二螺纹套筒、滑筒、滑杆、第一竖板、第二竖板、第一夹板和第二夹板的配合，达到了对电芯进行固定定位的效果，从而实现了电芯加工定位效果好的优点，解决了现有的锂电池加工装置对电芯加工定位效果不佳的问题，提高了定位的准确性，从而提高了锂电池加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池的电芯加工装置。

背景技术

锂电池主要由两大块构成，电芯和保护板PCM（动力电池一般称为电池管理系统BMS），保护板主要由保护芯片（或管理芯片）、MOS管、电阻、电容和PCB板等构成；电芯相当于锂电池的心脏，管理系统相当于锂电池的大脑，电芯主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成，在对锂电池的电芯进行加工时，现有的锂电池加工装置存在对电芯加工定位效果不佳的缺陷，导致电芯加工过程中定位精度差，降低了锂电池加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池的电芯加工装置，具备对电芯加工定位效果好的优点，解决了现有的锂电池加工装置对电芯加工定位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池的电芯加工装置，包括工作台，所述工作台的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧焊接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的正面与背面均焊接有滑筒，所述工作台内腔的前侧与后侧均焊接有与滑筒配合使用的滑杆，所述第一螺纹套筒的顶部焊接有第一竖板，所述第二螺纹套筒的顶部焊接有第二竖板，所述第一竖板的顶部焊接有第一夹板，所述第二竖板的顶部焊接有第二夹板。

优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有电动缸，所述电动缸的顶部焊接有支撑板，所述支撑板底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的底部焊接有刀片。

优选的，所述工作台正面的顶部固定连接有开关面板，所述开关面板包括电动缸开关和电机开关，所述开关面板的输出端分别与电动缸开关和电机开关的输入端电性连接，所述电动缸开关的输出端与电动缸的输入端电性连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述工作台的左侧从上到下依次固定连接有处理器和电源组，所述第二夹板的内腔嵌设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述压力传感器的输出端与电机的输入端单向电连接。

优选的，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置板，所述工作台的顶部开设有通槽，所述第一竖板的顶部与第二竖板的顶部均贯穿通槽。

优选的，所述正反螺纹杆的表面与工作台连接处嵌设有第一轴承座，所述正反螺纹杆的左侧通过第二轴承座与工作台的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转杆、正反螺纹杆、第一螺纹套筒、第二螺纹套筒、滑筒、滑杆、第一竖板、第二竖板、第一夹板和第二夹板的配合，达到了对电芯进行固定定位的效果，从而实现了电芯加工定位效果好的优点，解决了现有的锂电池加工装置对电芯加工定位效果不佳的问题，提高了定位的准确性，从而提高了锂电池加工的效率。

2、本实用新型通过设置电动缸、支撑板、电机、圆盘和刀片的配合，达到了对电芯进行加工的效果，通过设置电动缸开关和电机开关的配合，达到了手动控制电机和电动缸的效果，通过设置处理器、电源组和压力传感器的配合，达到了对电机自动控制的效果，同时也节约了电能，通过设置通槽，方便了第一竖板和第二竖板的左右移动，同时也达到了限位的作用，通过设置第一轴承座和第二轴承座，保障了正反螺纹杆的转动。