[实用新型]与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头

说明书

本实用新型公开与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头，包括旋喷钻杆、导向帽、钢绞线、构造筒、伞状折叠杆组、膜袋、拉线盘、穿线盘、活塞筒、缸套、灌浆管Ⅰ、灌浆管Ⅱ、排气管、限位台阶；旋喷钻杆为阶梯轴，导向帽、拉线盘套设在旋喷钻杆的小径段上，穿线盘、活塞筒、缸套套设在构造筒上；构造筒的前端与拉线盘连接，后端活动穿过穿线盘后与缸套连接；折叠杆的前端与拉线盘连接，后端与穿线盘连接；钢绞线的前端从后向前经过缸套内孔、构造筒内孔并活动穿过拉线盘后与拉线盘背拉连接。本实用新型不仅能够提供超高承载力锚索，还解决了三高两低软土、流沙流泥、膨胀土等不利地质伞扩旋锚因旋喷切割范围过大导致费效比过高问题。

技术领域

本实用新型与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头，涉及岩土工程领域，具体应用于房建、交通、铁道、水利水电、人防、地下工程等各行业的临时性基坑支护、永久性边坡支护、抗浮锚杆锚索等。

背景技术

端承型锚索针对一般土层或软岩地层已经有了主动式或被动式伞状扩大头旋锚的解决方案，但对于三高两低软土、流沙流泥、新近沉积土、吹填土、高漏失地层等严重不利的地质条件，比如华南一些地区尤其是珠海横琴区域的基坑支护，面临着传统的高压旋喷工艺因喷射切割范围过大，造成成桩难、桩体强度低甚至根本见不到水泥结石的窘境，内地一些地区实际也有类似的情况存在；另外在老粘土尤其是膨胀土分布的比如成都龙泉区域，采用单纯伞状扩大头旋锚存在旋喷洗孔耗时长、耗水泥浆量大同样也推高造价的缺点；需要有一种既能够与旋锚同步跟进伞状钢筋笼、又能够在洗孔或注浆环节提高效能的方法。

另外，之前的囊式锚索，常常因被垮塌进入扩孔段内的泥沙团块挤占空间而无法扩张，为了扩张囊袋而不得不提高灌浆压力从而经常压爆囊袋的情况。

实用新型内容

本实用新型与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头，可解决在上述严重不利地质条件下，与旋锚同步跟进的伞状扩大头系列实用新型在洗孔和注浆环节费效比较高的问题。另外，不仅仅是为以往的囊式锚索提供了扩张囊袋的骨架扩张方式，解决了囊袋扩张难和爆袋的问题，更重要的是将素浆扩大头提升为以伞状折叠杆组为骨架的高质量钢筋混凝土扩大头，完全改变了以往囊式锚索的受力机理，实现了端承型锚索，大幅度提升了原来含囊式锚索在内的各类扩大头锚索的承载力，大幅提升了设计水平和设计、施工的安全度、可靠度。

本实用新型与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头通过下述技术方案实现：

与旋喷锚索同步跟进的膜袋型伞状扩大头，包括旋喷钻杆、伞状扩体装置、若干根钢绞线和灌浆管Ⅱ，所述伞状扩体装置包括由若干根折叠杆组成的伞状折叠杆组及伞状折叠杆组外套设的膜袋，和从前向后依次活动套设在旋喷钻杆上的拉线盘、构造筒，以及从前向后依次在构造筒外面活动套设的穿线盘和活塞筒，还有与构造筒后端口固定连接并与活塞筒适配的缸套；

所述构造筒的前端口与拉线盘固定连接，构造筒的后端口与缸套固定连接；

所述活塞筒的前端口与穿线盘4固定连接，所述活塞筒的后端部配合设置在缸套内，通过活塞筒伸出缸套带动伞状折叠杆组扩张；

所述灌浆管Ⅱ穿过构造筒将水泥浆输送到膜袋内，所述钢绞线从构造筒内依次活动穿过缸套、活塞筒、穿线盘和拉线盘，并与拉线盘通过荷载转换装置背拉连接。

进一步的，每一根所述折叠杆均包括长杆和与之铰接连接的短杆，所述长杆的前端均通过前铰接杆与拉线盘铰接，所述短杆的后端均通过后铰接杆与穿线盘铰接，调整拉线盘和穿线盘之间的间距，能使长杆和短杆之间的铰接部位远离或者靠近构造筒的轴线。

进一步的，每根所述长杆或短杆上对应设置有多层定位环，每层所述定位环通过钢丝绳串联，所述长杆或短杆均通过定位环、钢丝绳以及连接和固定钢丝绳的绳卡实现周向拉结。

进一步的，所述活塞筒内壁与构造筒外壁密封配合，活塞筒外壁与缸套内壁密封配合，活塞筒底部与缸套之间形成封闭的液压腔，在缸套底部设有与液压腔联通的灌浆管Ⅰ；