[实用新型]一种用于氨基酸生产的离交柱

说明书

本实用新型公开了一种用于氨基酸生产的离交柱，包括罐体，所述罐体顶壁上设置有排气口和进料口，所述罐体一侧上部设置有树脂进口，所述罐体内的上部设置有环形分配器，所述罐体内的下部设置有一个筛板，所述筛板上设置有树脂出口，所述罐体底壁上设置有人孔，所述人孔上设置有排料口，所述排料口为可拆卸结构，所述排料口连接到排料管上，所述罐体底部设置有支脚。通过设置环形分配器将原料液均匀分配到树脂处，并与树脂进行离子交换，进一步保证了离子交换的充分性。设置排料口为可拆卸结构，将排料口拆卸后使排料管和罐体相对分离，通过人孔可以方便将树脂出口打开，便于对树脂和罐体进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及氨基酸生产设备技术领域，尤其涉及一种用于氨基酸生产的离交柱。

背景技术

氨基酸提取工序中粗制离交岗位的主要工作任务是进行氨基酸解析液的制备，将配制好的原料液通入离交柱中，溶液中的氨基酸吸附于离交柱中的树脂表面，再通入饮用水，对其洗涤，洗出杂质；合格后再通入氨水溶液，将氨基酸解吸附，最终析出得到氨基酸解析液。

在上述的氨基酸提取生产过程中，需要打开离交柱底阀，一边通入配制好的盐酸赖氨酸溶液，另一边需要不断排出被树脂吸附之后的溶液；在进行上述操作过程中如果溶液进入离交柱的流速控制不好，或断流的时候，很容易造成柱内液体的过多排放，从而使离交柱内树脂干结，造成柱内原料液报废。并且，现有的离交柱存在结构不合理、树脂冲洗不干净。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述离交柱结构不合理，树脂容易干结的现象导致的树脂冲洗不干净和原料液报废的问题，本实用新型提供一种用于氨基酸生产的离交柱。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于氨基酸生产的离交柱，包括罐体，所述罐体顶壁上设置有排气口和进料口，所述罐体一侧上部设置有树脂进口，所述罐体内的上部设置有环形分配器，所述环形分配器上均匀设置有分配口，所述罐体内的下部设置有一个筛板，所述筛板上设置有树脂出口，所述树脂出口上设置有丝扣堵头，所述罐体底壁上设置有人孔，所述人孔上设置有人孔盖，所述人孔与人孔盖通过螺栓固定连接，所述人孔盖上设置有排料口，所述排料口与排料管连通，所述罐体底壁设置有支脚。

工作原理：

首先通过树脂进口放入树脂，然后在进料口通入原料液，进入罐体的原料液通过环形分配器由分配口将原料液均匀分配到树脂处，并与树脂进行离子交换，保证了离子交换的充分性。原料液在经过筛板后通过排料口，然后由排料管排出，树脂则被筛板挡在罐体内。将螺栓卸下之后人孔盖和人孔分开，使排料管和罐体相对分离，通过人孔可以方便将树脂出口上的丝扣堵头取下，使树脂从树脂出口排出，可以在罐体外对树脂进行清洗，树脂排出后再对罐体进行清洗，通过人孔和树脂出口等配合使用，使罐体和树脂的清洗变得更加简便。

进一步，所述排料管包括底部横段，竖直段和顶部横段，所述顶部横段高于罐体内树脂高度，所述顶部横段上设置有竖管，所述竖管与大气相连通，使罐体与排料管形成连通器，从而保证了罐体内部的溶液的最低液面始终和排料管的顶部横段的高度保持一致，当罐体内部的液面下降值至此高度时，液体将自动停止排放，防止罐内液面过低，造成树脂干结。

进一步，所述顶部横段下方设置有一支架，保证顶部横段的高度。

进一步，所述竖管高于罐体的进料口的高度，防止原料液从竖管中排出。

进一步，所述支脚数量为3-4个且均匀分布在罐体底壁，用于支撑罐体及其他部件。

进一步，所述罐体顶壁上对称焊接有两个吊耳，吊耳可通过吊装设备对罐体进行悬吊。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置环形分配器，将原料液均匀分配到树脂处，进一步保证了离子交换的充分性；