[实用新型]一种自动码放托盘站装置

说明书

一种自动码放托盘站装置，一对前立柱、一对后立柱、一对横梁与一对限位板共同构成俯视结构为矩形的托盘放置区域，所述的托盘放置区域内设置由下至上叠加的托盘架，一对限位板的底端均垂直设置长条形的限位托板，限位板靠近后立柱的端面上均设置活动板，活动板的后端面中部的上方和下方设置一对液压缸固定板，限位板、限位托板、活动板共同构成托盘架限位码放区域，一对前立柱的相向面上均固定设置气缸，一对气缸的两个活塞杆末端与定位板固定连接，一对后立柱的后端面中部均设置液压缸，一对液压缸的活塞杆位于一对液压缸固定板的间隙内，液压缸带动所述托盘架限位码放区域内的托盘架横向移动，本实用新型结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块的托盘站技术领域，尤其是一种自动码放托盘站装置。

背景技术

目前，现有的蒸压加气混凝土砌块在生产的过程中，主要通过托盘架进行转运，转运过程中的托盘站需要进行集中统一的码放转运，而集中统一码放的过程需要在托盘站内进行，而现有的托盘站自动化程度较低，主要依靠人力进行码放操作，整个操作过程繁琐，重复性劳动较多，而且效率低下，严重制约生产效率，不能有效的满足生产过程的需要，因此怎样解决现有的托盘站码放过程自动化程度较低，重复性劳动较多的问题，以及码放托盘站生产效率低下，制约生产的问题，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的蒸压加气混凝土砌块的托盘站装置需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，解决现有的托盘站码放过程自动化程度较低，重复性劳动较多的问题，以及码放托盘站生产效率低下，制约生产的问题，提供一种自动码放托盘站装置，本实用新型的结构简单，使用方便，便于操作，同时后期维修和保养也较为简单，极大降低了企业生产过程中的人工成本，提升了企业的生产效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种自动码放托盘站装置，是由：前立柱、后立柱、横梁、挡板、限位板、限位托板、活动板、液压缸固定板、气缸、定位板、液压缸、销轴构成；一对前立柱的后方设置一对后立柱，一对前立柱的下部之间设置横梁，一对后立柱的下部之间同样设置横梁，左侧的前立柱和左侧的后立柱之间设置限位板，右侧的前立柱和右侧的后立柱之间设置限位板，一对前立柱、一对后立柱、一对横梁与一对限位板共同构成俯视结构为矩形的托盘放置区域，所述的托盘放置区域内设置由下至上叠加的托盘架，一对限位板的底端均垂直设置长条形的限位托板，限位托板与限位板的长度一致，限位板靠近后立柱的端面上均设置活动板，活动板的后端面中部的上方和下方设置一对液压缸固定板，一对液压缸固定板之间留有间隙，限位板、限位托板、活动板共同构成托盘架限位码放区域；

一对前立柱的相向面上均固定设置气缸，一对气缸的两个活塞杆末端与定位板固定连接，定位板为长方体平板，定位板平行于活动板，定位板通过气缸的活塞杆与托盘架对应贴紧，一对后立柱的后端面中部均设置液压缸，一对液压缸的活塞杆相向设置，一对液压缸的活塞杆位于一对液压缸固定板的间隙内，液压缸的活塞杆与液压缸固定板之间通过销轴连为一体，液压缸带动所述托盘架限位码放区域内的托盘架横向移动。

所述托盘放置区域的上方设置挡板，挡板为U形结构，挡板的U形开口朝向一对前立柱。

工作原理：使用前，首先将托盘架放置托盘放置区域内，然后启动液压缸，通过液压缸的活塞杆带动托盘架限位码放区域横向移动，将位于托盘放置区域内的托盘架的两侧整理齐整，然后再启动气缸，通过气缸的活塞杆带动定位板移动，通过定位板将下部托盘架推齐，完成托盘放置区域内的托盘架的前后整理齐整，完成整个自动码放过程，本实用新型中的气缸也液压缸均可通过电脑实现自动化控制，同时实现自动化整理工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，使用方便，便于操作，同时后期维修和保养也较为简单，极大降低了企业生产过程中的人工成本，提升了企业的生产效率，同时也提高了企业的经济效益，适合进行推广实用。

附图说明