[实用新型]多动梁式数控机床有效
申请号: | 201820996875.5 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208391483U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 覃统 | 申请(专利权)人: | 深圳市联合数控科技有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 深圳市中智立信知识产权代理有限公司 44427 | 代理人: | 刘蕊 |
地址: | 518000 广东省深圳市罗湖区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动梁 驱动 主轴箱 直线导轨运动 本实用新型 直线导轨 数控机床 社会经济效益 单个零件 加工效率 零件加工 企业生产 切削刀具 时间效率 增强竞争 活动地 工作台 底座 机床 自动化 | ||
本实用新型提供了一种多动梁式数控机床,包括底座、直线导轨、第一动梁、第二动梁、第一主轴箱、第二主轴箱、第一驱动部和第二驱动部,第一动梁、第二动梁均活动地设置于直线导轨上,第一主轴箱安装在第一动梁上,第二主轴箱安装在第二动梁上,第一驱动部驱动第一动梁沿直线导轨运动,第二驱动部驱动第二动梁沿直线导轨运动。本实用新型采用多动梁式结构,对工作台中的单个零件可同时用两个以上的切削刀具对零件加工,能够极大提高单个机床的时间效率及自动化程度,比现有的加工效率能提升2倍以上,从时间和成本相比优势十分明显,从而大大提高企业生产效率,增强竞争优势,创造更多企业及社会经济效益。
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种多动梁式数控机床。
背景技术
在金属零件特别是大型单一金属零件切削加工领域,由于大型单一零件加工面积大量增加,致使完成加工时间相应大幅增加,目前针对大型零件加工的传统机床由于只采用单动梁结构特点的局限性,一台机床只能用一个数量的切削刀具进行加工工作,已不能十分有效提高时间效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多动梁式数控机床,以解决上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种多动梁式数控机床,包括底座、直线导轨、第一动梁、第二动梁、第一主轴箱、第二主轴箱、第一驱动部和第二驱动部,所述第一动梁、第二动梁均活动地设置于所述直线导轨上,所述第一主轴箱安装在所述第一动梁上,所述第二主轴箱安装在所述第二动梁上,所述第一驱动部驱动所述第一动梁沿所述直线导轨运动,所述第二驱动部驱动所述第二动梁沿所述直线导轨运动。
优选地,所述第一主轴箱、第二主轴箱上均设置有刀具。
优选地,所述底座上平行地设置有四条相同的所述直线导轨。
优选地,每个所述直线导轨的一侧均设置有一个所述第一驱动部和一个所述第二驱动部。
优选地,所述第一驱动部通过第一螺杆螺母机构驱动所述第一动梁沿所述直线导轨运动,所述第二驱动部通过第二螺杆螺母机构驱动所述第二动梁沿所述直线导轨运动。
优选地,所述第一螺杆螺母机构包括螺杆及螺母,所述第一驱动部驱动所述螺杆转动,所述螺母与所述螺杆螺纹连接,且所述螺母与所述第一动梁固定连接,所述第一螺杆螺母机构与所述第二螺杆螺母机构结构相同。
优选地,所述底座的对应于左侧的两个所述直线导轨与右侧的两个所述直线导轨之间的区域形成工件放置区域。
优选地,所述第一主轴箱通过第一二维驱动部活动地安装在所述第一动梁上,所述第二主轴箱通过第二二维驱动部活动地安装在所述第二动梁上。
优选地,所述第一二维驱动部包括竖直驱动部和水平驱动部,所述第一主轴箱通过所述竖直驱动部安装到所述水平驱动部上,所述第一二维驱动部与所述第二二维驱动部的结构相同。
优选地,所述底座的截面呈U形,所述工件放置区域位于所述U形所形成的凹槽中,所述工件放置区域内设置有工作台。
本实用新型采用多动梁式结构,对工作台中的单个零件可同时用两个以上的切削刀具对零件加工,能够极大提高单个机床的时间效率及自动化程度,比现有的加工效率能提升2倍以上,从时间和成本相比优势十分明显,从而大大提高企业生产效率,增强竞争优势,创造更多企业及社会经济效益。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记:1、底座;2、直线导轨;3、第一动梁;4、第二动梁;5、第一主轴箱;6、第二主轴箱;7、第一驱动部;8、第二驱动部;9、刀具;10、螺杆;11、螺母;12、竖直驱动部;13、水平驱动部;14、工作台。
具体实施方式
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