[实用新型]一种吸塑设备塑料片材连续供料机构

说明书

本实用新型公开了一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座、塑料片材和滑槽，所述底座的左侧上端连接有挡板，所述伸缩板的外表面设置有凸块，所述推盘的下端焊接有支撑杆，所述伸缩板的上端固定有推杆，所述塑料片材位于吸盘的上表面，所述吊杆的外表面左侧设置有滑筒，所述伸缩杆的下端内侧设置有转轴，所述吊杆的右端外表面设置有滑杆，所述滑槽位于切割盘的内部，且滑槽的内部设置有激光刀，所述底座的右侧上表面设置有支柱，且支柱的上端安装有传送带。该吸塑设备塑料片材连续供料机构，不需要人工进行操作，设置有切割装置可加工片材，能够对两块片材同步进行吸塑，操作较为简单合理，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备相关技术领域，具体为一种吸塑设备塑料片材连续供料机构。

背景技术

目前，由于现有技术中金属、木头和塑料材质的托盘的自重较重，且缓震性能差，电子设备等的航空运输多转而采用太空托盘。太空托盘又称轻质托盘，其结构包含泡沫内芯和塑料外壳，塑料外壳包覆在泡沫内芯的表面，泡沫内芯的材质为常用作保温板的EPS泡沫或现有技术中已知的替代材料，外壳材质多为机械性能优良的PET、PE等，主要起防护作用，一般的吸塑设备塑料片材连续供料机构还需要人工进行操作，没有设置切割装置，无法对两块片材直接进行吸塑，操作较为繁琐，结构复杂，因此，我们提出一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的吸塑设备塑料片材连续供料机构还需要人工进行操作，没有设置切割装置，无法对两块片材直接进行吸塑，操作较为繁琐，结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座、塑料片材和滑槽，所述底座的左侧上端连接有挡板，且挡板的内侧设置有伸缩板，所述伸缩板的外表面设置有凸块，且凸块的侧面设置有推盘，所述推盘的下端焊接有支撑杆，所述伸缩板的上端固定有推杆，且推杆的上端左右两侧均安装有吸盘，所述塑料片材位于吸盘的上表面，且塑料片材的上方设置有吊杆，所述吊杆的外表面左侧设置有滑筒，且滑筒的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端内侧设置有转轴，且转轴上安装有夹具，所述吊杆的右端外表面设置有滑杆，且滑杆的下端设置有切割盘，所述滑槽位于切割盘的内部，且滑槽的内部设置有激光刀，所述底座的右侧上表面设置有支柱，且支柱的上端安装有传送带。

优选的，所述推盘关于伸缩板对称设置有2组，且推盘通过凸块和伸缩板构成连动结构，凸块等间距设置有伸缩板的外表面，且伸缩板在底座的内部为伸缩结构。

优选的，所述吸盘关于推杆对称设置有2组，且推杆呈“U”字型结构。

优选的，所述夹具和塑料片材的连接方式为卡合连接，且夹具的宽度尺寸等于塑料片材的宽度尺寸的两倍。

优选的，所述夹具通过转轴在伸缩杆上为转动结构，且伸缩杆通过滑筒在吊杆上为滑动结构，并且滑筒和伸缩杆构成焊接一体化结构。

优选的，所述激光刀通过滑槽在切割盘上为滑动结构，且切割盘与滑杆的连接方式为螺纹连接，并且滑杆呈“八”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑设备塑料片材连续供料机构，不需要人工进行操作，设置有切割装置可加工片材，能够对两块片材同步进行吸塑，操作较为简单合理，工作效率高；

1.设置有伸缩板和推盘，由于推盘的一端呈凸起状结构，所以在推盘的转动作用下，能够不断的推动凸块将伸缩板上移，从而完成对塑料片材的连续供料；

2.设置有转轴和夹具，通过两组夹具的作用先将一组塑料片材夹住，通过转轴进行翻转，方便夹取下一组塑料片材，并使两组塑料片材的吸塑面相接触，方便自动吸塑成型，加快工作效率；

3.设置有切割盘和激光刀，通过切割盘的作用方便激光刀在其内部滑动从而对吸塑成型的片材进行切割，方便对其进行加工。