[实用新型]分拣平台和分拣系统

说明书

本实用新型涉及物品分拣技术领域，特别涉及一种分拣平台和分拣系统。本实用新型所提供的分拣平台，包括至少两个平台板模块，至少两个平台板模块可拆卸地连接。本实用新型使得分拣平台不再是一次性的产品，可以有效提高分拣平台的使用灵活性，便于对分拣平台进行扩展和复用。

技术领域

本实用新型涉及物品分拣技术领域，特别涉及一种分拣平台和分拣系统。

背景技术

分拣是物品配送流程中的一个重要环节，其使用分拣机构将目的地不同的物品准确投递到各自相应的落袋点，以实现对同一目的地物品的统一收集、存储和运输。

分拣系统是一种用于完成分拣任务的系统，其通常包括分拣平台、分拣机构和接货装置等。图1示出一种现有的分拣系统。由图1可知，该分拣系统包括分拣平台1’以及AGV小车3’，其中，分拣平台1’整个架空地设置于地面上方，方便在分拣平台1’上的落袋口12’下方设置接收物品的接货装置(如麻袋或笼车等)；AGV小车3’用作分拣机构，其上面可以放置一定重量范围的物品，且可以通过翻板或传送带将物品投递到落袋口12’中。分拣过程中，AGV小车3’在设置于分拣平台1’上的导航件(在图1中具体为二维码标签2’)的导航作用下，在分拣平台1’上沿设定路径运动，以到达目标落袋口12’附近，完成物品投递。

可见，分拣平台是分拣系统的一个重要组成部分。现有的分拣平台1’虽然能够满足分拣的基本需求，但其存在以下几方面的问题：

(1)现有的分拣平台1’通常为钢平台，其由大量的钢板在现场通过焊接组装形成，且其一般通过被仓库等建筑物本体支撑而实现架空设置。一方面，这导致分拣平台1’为一次性场地投入，使用灵活性较差，几乎没有可扩展性和可复用性；另一方面，钢板之间的焊缝易出现收缩不均匀的现象，造成分拣平台1’易发生变形，影响分拣平台1’的平整度，缩短分拣平台1’的使用寿命，且形变或锈蚀等后更换维修困难，必须要中断分拣过程进行施工；再一方面，现场组装，效率较低，难度较大；又一方面，成本较高，不适用于小型分拣场地。

(2)现有的分拣平台1’，其导航件通常是现场设置于分拣平台1’表面上的，例如图1中的二维码标签2’是由工人现场粘贴于分拣平台1’表面上的。一方面，这影响现场施工效率；另一方面，导航件的位置精度由现场工作人员的经验决定，难以准确控制，且存在一定的错码概率，影响导航精确性，以致于会影响分拣准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提高分拣平台的使用灵活性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分拣平台和一种分拣系统。

实用新型实用新型实用新型实用新型实用新型根据本实用新型的第一方面，本实用新型还提供了一种分拣平台，其包括至少两个平台板模块，至少两个平台板模块可拆卸地连接。

可选地，至少两个平台板模块搭扣连接、卡扣连接或粘接。

可选地，平台板模块包括板体，板体的表面上设有导航件设置部，导航件设置部用于与导航件连接；和/或，板体内部设置有导航件。

可选地，导航件包括第一导航件，导航件设置部用于与第一导航件可拆卸地连接；和/或，导航件包括第二导航件，第二导航件上的导航信息可自动更新。

可选地，第一导航件包括二维码标签；和/或，第二导航件包括RFID标签。

可选地，导航件设置部包括凹槽。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种分拣系统，其包括如本实用新型的分拣平台。

可选地，分拣系统还包括平台板支撑模块，平台板支撑模块对分拣平台的平台板模块进行支撑。

可选地，平台板支撑模块上设有安装槽，平台板模块嵌合在安装槽中。