[实用新型]一种液压精密自动成型设备

说明书

本实用新型涉及塑料模具片材配件生产的技术领域，更具体地，涉及一种液压精密自动成型设备。一种液压精密自动成型设备，其中，包括下架、设于下架上的底台，还包括设于底台上的导柱，导柱的上部设有固定板，所述的的固定板下部设有油缸，所述的油缸下部连接活动板，活动板下部连接成型模具，成型模具的侧部设有送料装置，活动板的两端部活动连接在导柱上。本设备操作简单，机器启动后全部工作动作都运用PLC程序进行智能自动化控制，高速连续精密安全生产。本设备优化了操作流程，节省人力,降低了环境躁音，改善了劳动强度，提高了生产效率，实现了机械自动化。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具片材配件生产的技术领域，更具体地，涉及一种液压精密自动成型设备。

背景技术

现五金配件行业生产五金件多为机械单一动作电机冲床式，功能单一，操作工序较多，操作人员劳动强度较高、自动化程度不高,安全防护较差。因此一种液压精密自动成型设备成为本行业配件生产的需求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种液压精密自动成型设备，可连续生产、稳定可靠、能耗较低，躁音较小，操作人员非接触产品,安全有保障，提高生产效率、减少人工操作工序、降低人员工作劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种液压精密自动成型设备，其中，包括下架、设于下架上的底台，还包括设于底台上的导柱，导柱的上部设有固定板，所述的的固定板下部设有油缸，所述的油缸下部连接活动板，活动板下部连接成型模具，成型模具的侧部设有送料装置，活动板的两端部活动连接在导柱上。

进一步的，所述的下架上设有油泵电机，油泵电机连接油缸。

本实用新型，利用液压控制系统通过液压油缸传递动力、油缸上下移动、带动活动板及上模芯等零件实现对产品的冲压成型的最终目的。通过智能控制系统对液压缸的流量和压力的控制,达到柔性冲压和精密冲压,降低躁音。利用液压系统压力可调节，对不同大小的产品，采用不同的系统压力，这样可以达到节能的目的，既可节能又能降低躁音，一举两得。

进一步的，所述的导柱的侧部还设有护栏。

与现有技术相比，有益效果是：本设备操作简单，机器启动后全部工作动作都运用PLC程序进行智能自动化控制，高速连续精密安全生产。本设备优化了操作流程，节省人力，降低了环境躁音，改善了劳动强度，提高了生产效率，实现了机械自动化。

附图说明

图1是本实用新型整体立体示意图。

图2是本实用新型整体侧视示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，主要由动力油缸机构1，模压成型机构2，液压动力机构3，下架支承机构4，智能控制机构5，安全防护机构6等几大部份组成。本设备操作简单，全部工作动作都运用PLC程序进行智能自动化控制。

液压动力机构:本部份主要是由液压系统的油箱、压力和流量控制阀、油泵、及电机等部件组成。本部份主要功能是提供足够的系统动力源。

动力油缸机构:本部份主要是由油缸组成，其主要功能为放大动力倍数及动力传递。

安全防护机构:本部份主要是由机械式护栏护网和光电控制光栅组成，其主要功能为安全防护。

模压成型机构:本部份主要是由成型模具和送料机构组成，其主要功能为输送和成型产品。