[实用新型]一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割烘干系统

说明书

一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割烘干系统,它下料机架（100）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）、下料皮带输送机（103）、伸缩式液压缸（104）和烘干罩（110），下料机架（100）的一侧设有龙门升降机（105），龙门升降机（105）上设有多个升降架（106），升降架（106）上设有可伸缩卸料组件，可伸缩卸料组件包括一组卸料杆（107）和卸料杆驱动电机（108），本实用新型优点是：通过自动码放和切割，极大的降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并减少人工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道原料生产技术领域，具体涉及一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割烘干系统。

背景技术

目前, 塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，硫化后的密炼料需要在还未干的情况下通过人工上下搬运码放进行切割成小块，整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前, 塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，硫化后的密炼料需要在还未干的情况下通过人工上下搬运码放进行切割成小块，整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作，且费时费力之不足，而提供一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割烘干系统。

本实用新型包括下料机架、纵向切割刀组、横向切割刀组、下料皮带输送机、伸缩式液压缸和烘干罩，下料机架的一侧设有龙门升降机，龙门升降机上设有多个升降架，升降架上设有可伸缩卸料组件，可伸缩卸料组件包括一组卸料杆和卸料杆驱动电机，升降架上开有一组卸料杆避让孔，一组卸料杆底部分别设有齿条，升降架内设有一组与卸料杆的齿条配合的传动齿轮，卸料杆驱动电机安装在升降架上，并通过传动齿轮驱动一组卸料杆在升降架上左右移动；伸缩式液压缸的活塞杆上设有压板，压板的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽，伸缩式液压缸、纵向切割刀组、横向切割刀组和下料皮带输送机由上至下依次安装在下料机架内，烘干罩内设有热风机，烘干罩罩在下料皮带输送机的出料端上方；它还有脱模剂盒，脱模剂盒底部设有海绵涂抹块，升降架顶部开有脱模剂盒安装孔，脱模剂盒安装在孔内，并位于升降架的卸料杆避让孔上方。

本实用新型优点是：通过自动码放和切割，极大的降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并减少人工，降低生产成本。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括下料机架100、纵向切割刀组101、横向切割刀组102、下料皮带输送机103、伸缩式液压缸104和烘干罩110，下料机架100的一侧设有龙门升降机105，龙门升降机105上设有多个升降架106，升降架106上设有可伸缩卸料组件，可伸缩卸料组件包括一组卸料杆107和卸料杆驱动电机108，升降架106上开有一组卸料杆避让孔，一组卸料杆107底部分别设有齿条，升降架106内设有一组与卸料杆107的齿条配合的传动齿轮，卸料杆驱动电机108安装在升降架106上，并通过传动齿轮驱动一组卸料杆107在升降架106上左右移动；伸缩式液压缸104的活塞杆上设有压板109，压板109的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽，伸缩式液压缸104、纵向切割刀组101、横向切割刀组102和下料皮带输送机103由上至下依次安装在下料机架100内，烘干罩110内设有热风机，烘干罩110罩在下料皮带输送机103的出料端上方；它还有脱模剂盒111，脱模剂盒111底部设有海绵涂抹块，升降架106顶部开有脱模剂盒安装孔，脱模剂盒111安装在孔内，并位于升降架106的卸料杆避让孔上方。

龙门升降机105通过链条传动组件升降，多个升降架106由上至下依次通过链条连接件安装在龙门升降机105的链条上，龙门升降机105的立柱上开有导槽，升降架106的两端分别设有一组与导槽配合使用的导滚，升降架106通过一组导滚在导槽内上下移动。