[实用新型]一种用于废油泥再利用生产线上的油水分离装置

说明书

一种用于废油泥再利用生产线上的油水分离装置，它包括分离装置本体(21)、一对搅拌器、高温加热夹套(22)和一对抽真空管(25)，分离装置本体(21)为中空圆环形，分离装置本体(21)的顶部设有一对套管(23)，套管(23)的进口端与分离装置本体(21)相连通，一对抽真空管(25)呈倾斜向上分别固定安装在一对套管(23)上，一对抽真空管(25)的进气口分别与一对套管(23)相连通，搅拌器的转轴(24)和搅拌叶片(26)穿过套管(23)并位于分离装置本体(21)内；优点是：油水分离迅速，极大减少了工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及废油加工设备领域，具体涉及一种用于废油泥再利用生产线上的油水分离装置。

背景技术

目前，在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，含有大量的石油资源，同时废弃油泥中含有水、无机物以及大量油品，会对环境造成严重破坏。因此从经济环保的角度出发，含油污泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。目前废弃油泥处理技术多为焚烧处理，存在工艺落后，设备简陋，效益低，污染大等缺点。因此，急需开发一种可将含油污泥无害化、资源化处置的技术，工艺必须结构简单、工作安全可靠。现有油水分离装置分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于废油泥再利用生产线上的油水分离装置。

本实用新型它包括分离装置本体、一对搅拌器、高温加热夹套和一对抽真空管，

分离装置本体为中空圆环形，分离装置本体的顶部设有一对套管，套管的进口端与分离装置本体相连通，一对抽真空管呈倾斜向上分别固定安装在一对套管上，一对抽真空管的进气口分别与一对套管相连通，搅拌器的转轴和搅拌叶片穿过套管并位于分离装置本体内，转轴的外壁与套管的内壁之间形成蒸汽排出区域，一对搅拌器的电动机分别安装在一对套管的顶部，由一对搅拌器的电动机分别带动一对搅拌器的搅拌叶片呈相反方向旋转，分离装置本体顶部设有进油口、第一加料口和第二加料口，分离装置本体的底部设有出油口，高温加热夹套套在分离装置本体底部。

抽真空管与铅垂面之间呈夹角α，α为100-150°。

分离装置本体上设有液位计。

搅拌器的电动机通过轴承和轴承座可拆卸式安装在套管上。

高温加热夹套为高温油加热夹套，且高温油加热夹套的加热温度为230-250℃。

分离装置本体的进油口、第一加料口和第二加料口位于一对套管之间。

本实用新型优点是：油水分离迅速，极大减少了工作人员的工作量。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2本实用新型俯视结构示意图。

图3本实用新型图2的A-A剖视构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括分离装置本体21、一对搅拌器、高温加热夹套22和一对抽真空管25，

分离装置本体21为中空圆环形，分离装置本体21的顶部设有一对套管23，套管23的进口端与分离装置本体21相连通，一对抽真空管25呈倾斜向上分别固定安装在一对套管23上，一对抽真空管25的进气口分别与一对套管23相连通，搅拌器的转轴24和搅拌叶片26穿过套管23并位于分离装置本体21内，转轴24的外壁与套管23的内壁之间形成蒸汽排出区域，一对搅拌器的电动机27分别安装在一对套管23的顶部，由一对搅拌器的电动机27分别带动一对搅拌器的搅拌叶片26呈相反方向旋转，分离装置本体21顶部设有进油口、第一加料口和第二加料口，分离装置本体21的底部设有出油口，高温加热夹套22套在分离装置本体21底部。