[实用新型]一种防高分子防水材料废料掺入装置

说明书

本实用新型涉及一种防高分子防水材料废料掺入装置，包括安装有料流检测器的主卸料管、与所述料流检测器电性连接的控制器，以及由所述主卸料管下端分叉形成的两分支料管，所述两分支料管分叉处轴接有与两分支料管所在平面垂直的转轴，所述转轴上固接有位于主卸料管内的翻板，所述翻板的前后边缘分别与主卸料管的前后侧壁密封接触，翻板的上边缘可与主卸料管的左右侧壁密封接触，所述转轴的一端还固接有与所述控制器电性连接的正反转电机。本实用新型利用料流检测器检测主卸料管内是否有物料通过，通过控制器控制电机转动从而带动翻板摆动，实现正常料通道和废料通道的切换，避免含结块的废料掺入正常料中，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及高分子防水材料生产设备领域，尤其涉及到一种在卸料时防止高分子防水材料废料掺入的装置。

背景技术

目前生产高分子防水材料的方式主要是将液体进行烘干，脱水后的粉料被收集利用，含水空气被排放。在生产过程中不可避免的会出现机器故障问题，一旦出现机器故障，就会导致干燥程度不够，进入储料仓的物料含水率就会超标，卸料时产生结块而造成卸料口堵塞，在进行疏通处理后，仍会有结块落下，随正常料进入接料袋，从而对产品的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防高分子防水材料废料掺入装置，可以将处理完结块后落下的物料与正常物料分离，避免结块的废料掺入。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种防高分子防水材料废料掺入装置，包括安装有料流检测器的主卸料管、与所述料流检测器电性连接的控制器，以及由所述主卸料管下端分叉形成的两分支料管，所述两分支料管分叉处轴接有与两分支料管所在平面垂直的转轴，所述转轴上固接有位于主卸料管内的翻板，所述翻板的前后边缘分别与主卸料管的前后侧壁密封接触，翻板的上边缘可与主卸料管的左右侧壁密封接触，所述转轴的一端还固接有与所述控制器电性连接的正反转电机。

本方案中的两分支料管分别为正常料和结块废料通道，利用翻板控制其通断，同时利用料流检测器检测主卸料管内是否有物料经过，在卸料口堵塞时，料流检测器检测不到物料，将信号传给控制器，控制器控制正反转电机转动，将翻板翻至正常料一侧，使正常料通道关闭，结块废料通道打开，工作人员将卸料口疏通后，落下的含结块物料由结块废料通道卸下，等结块废料通道流出的物料正常时，控制正反转电机转动，将翻板翻至结块废料通道一侧，使正常料通道打开，进行正常卸料。

作为优选，所述翻板包括与所述转轴固接的板体，以及固接于所述板体前后两端且与主卸料管前后侧壁密封接触的橡胶垫。本优选方案在板体上设置橡胶垫实现与主卸料管之间的密封，密封效果更好，同时也避免了板体直接与主卸料管接触而产生的较大阻力和噪音。

作为优化，其中一个分支料管上开设有检修口。将该分支料管作为结块废料通道，如果发生堵塞时，方便通过检修口进行疏通操作。

作为优化，开设有检修口的分支料管内固设有带尖端的锥杆，且所述锥杆的尖端朝上。在结块落下时，利用锥杆将其刺破，使结块破碎，有效防止了二次结块的形成。

作为优化，还包括与所述控制器电性连接的蜂鸣器。在控制器接收到料流检测器的无料信号后，控制蜂鸣器进行声音报警，以便工作人员及时采取措施，保证生产的顺利进行。

本实用新型的有益效果为：利用料流检测器检测主卸料管内是否有物料通过，通过控制器控制电机转动从而带动翻板摆动，实现正常料通道和废料通道的切换，避免含结块的废料掺入正常料中，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中所示：

1、正常料通道，2、转轴，3、翻板，3.1、板体，3.2、橡胶垫，4、主卸料管，5、料流检测器，6、废料通道，7、锥杆，8、检修口， 9、正反转电机。