[实用新型]液压伺服比例控制器和开式液压变量柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种液压伺服比例控制器，以及一种配置有该液压伺服比例控制器的开式液压变量柱塞泵。该液压伺服比例控制器包括控制器主体，控制器主体上设置有负载敏感反馈口(Ls口)和与泵高压口相连的高压连接口(P口)，Ls口和P口之间设置有单向阀，单向阀的工作方向是从Ls口到P口。从而，当系统反馈的压力(即LS口压力)大于P口压力时，此时单向阀打开，Ls口处的压力将通过单向阀泄至P口，使Ls口处的压力始终不高于P口压力，从而有效避免了负载敏感阀阀芯由于压力过大而损坏，有助于保证整机状态、延长产品寿命，而且使控制响应及时有效。进一步地，上述液压伺服比例控制器中还设置有节流阀，以提高控制精度。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种液压伺服比例控制器，以及一种配置有该液压伺服比例控制器的开式液压变量柱塞泵。

背景技术

LP(“load sensing and pressure cut-off function”的简写，即负载敏感阀与压力切断阀集成，L表示负载敏感，P表示压力切断)控制器，即“液压伺服比例控制器”，简称“LP控制器”。

现有技术中，普通的LP控制器的主要的液压原理如图1所示，该控制器中包括负载敏感阀与压力切断阀。

负载敏感阀是通过系统反馈的压力接至控制器LS口(LS是“Load-sensing”的简写，LS口即“负载敏感反馈口”)，LS口与泵的P口(即“泵高压口”)之间的压力差在阀芯上产生的力与弹簧力进行比较，使负载敏感阀工作于某一位置，从而达到控制主泵排量的目的，使主泵的输出的流量满足系统需求。

实际系统工作中，系统反馈的压力随负载变化而变化，不能平稳的进行控制，甚至系统瞬间反馈的压力大于泵高压口压力，这样对负载敏感阀的阀芯损害很大，极大的缩短了负载敏感阀的寿命，也有可能会瞬间使此阀失效，无法有效的控制液压泵的输出流量，整机的状态将会出现无法预见的可能，存在较大的风险。

因此，如何避免由于系统瞬间反馈压力大于泵高压口压力而导致负载敏感阀的阀芯受损，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液压伺服比例控制器，以及一种配置有该液压伺服比例控制器的开式液压变量柱塞泵，能够避免负载敏感阀的阀芯受损，保证整机状态，延长产品寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压伺服比例控制器，包括控制器主体，所述控制器主体上设置有负载敏感反馈口和与泵高压口相连的高压连接口，所述负载敏感反馈口和所述高压连接口之间设置有单向阀，所述单向阀的工作方向是从所述负载敏感反馈口到所述高压连接口。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，还包括用于屏蔽所述单向阀功能的螺堵。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，所述单向阀单独集成在所述控制器主体上。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，所述单向阀外接在所述负载敏感反馈口和所述高压连接口之间。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，还包括节流阀，所述节流阀设置在所述负载敏感反馈口和回油口之间。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，还包括用于屏蔽所述节流阀功能的螺堵。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，所述节流阀单独集成在所述控制器主体上。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，所述节流阀外接在所述负载敏感反馈口和所述回油口之间。

优选地，在上述液压伺服比例控制器中，所述高压连接口设置有压力切断阀。

一种开式液压变量柱塞泵，设置有如上文所述的液压伺服比例控制器。