[实用新型]一种自动夹具快换机构的夹紧装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种自动夹具快换机构的夹紧装置，包括基准座、刚朵拉头、涨紧块、定位销、拉伸杆、气缸、弹簧、钢珠，基准座的前表面设有刚朵拉头，刚朵拉头内嵌设有涨紧块，刚朵拉头与涨紧块的接触面上设有一圈通孔，每个通孔内设置有一个钢珠，拉伸杆的两端与涨紧块的内表面及气缸的轴连接，弹簧套设在拉伸杆的中部，基准座的前表面设有两个定位销。本实用新型同现有技术相比，通过气缸、涨紧块、钢珠的配合，改变外径尺寸，从而实现涨紧或释放工件，稳定性及重复性高，当气缸的电磁阀突然断电或者没气，弹簧仍然会保持涨紧状态，保证定位可靠，防止工件掉落造成员工受伤或者工件损坏，减少产品报废的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种自动夹具快换机构的夹紧装置。

背景技术

为了满足连续的无人化自动生产，在生产线中有时需要频繁的更换夹具，在调试完一次轨迹之后，连续生产切换夹具需要保持稳定性及重复性，如果定位机构不牢靠，会导致每次更换完夹具后生产精度不一致，进而导致产品报废，造成浪费。

因此，需要设计一种自动夹具快换机构的夹紧装置，以保证定位可靠，减少产品报废的情况发生。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种自动夹具快换机构的夹紧装置，以保证定位可靠，减少产品报废的情况发生。

为了达到上述目的，本实用新型是一种自动夹具快换机构的夹紧装置，包括基准座、刚朵拉头、涨紧块、定位销、拉伸杆、气缸、弹簧、钢珠，其特征在于：基准座的前表面设有刚朵拉头，刚朵拉头内嵌设有涨紧块，刚朵拉头与涨紧块的接触面上设有一圈通孔，每个通孔内设置有一个钢珠，涨紧块的内表面与拉伸杆的一端连接，弹簧套设在拉伸杆的中部，拉伸杆的另一端与气缸的轴连接，基准座的前表面设有两个定位销，两个定位销位于刚朵拉头的两侧。

所述的气缸与基准座之间采用垫块连接，所述的拉伸杆靠近涨紧块的一端安装有无油衬套，弹簧的一端与垫块接触，弹簧的另一端与无油衬套接触。

所述的基准座的侧面和顶部设有罩壳。

所述的两个定位销的位置与工件上两个定位孔的位置匹配。

本实用新型同现有技术相比，设计了新型夹紧装置，通过气缸、涨紧块、钢珠的配合，改变外径尺寸，从而实现涨紧或释放工件，稳定性及重复性高，当气缸的电磁阀突然断电或者没气，弹簧仍然会保持涨紧状态，保证定位可靠，防止工件掉落造成员工受伤或者工件损坏，减少产品报废的情况发生。本实用新型具有定位可靠、成本低廉、加工难度低的优点。

附图说明

图1 为本实用新型的三维立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型图2的A-A剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2和图3，本实用新型是一种自动夹具快换机构的夹紧装置，包括基准座、刚朵拉头、涨紧块、定位销、拉伸杆、气缸、弹簧、钢珠，基准座1的前表面设有刚朵拉头2，刚朵拉头2内嵌设有涨紧块3，刚朵拉头2与涨紧块3的接触面上设有一圈通孔，每个通孔内设置有一个钢珠11，涨紧块3的内表面与拉伸杆6的一端连接，弹簧9套设在拉伸杆6的中部，拉伸杆6的另一端与气缸8的轴连接，基准座1的前表面设有两个定位销4，两个定位销4位于刚朵拉头2的两侧。基准座1的侧面和顶部设有罩壳5。

本实用新型中，为了便于连接固定，气缸8与基准座1之间采用垫块7连接，拉伸杆6靠近涨紧块3的一端安装有无油衬套10，弹簧9的一端与垫块7接触，弹簧9的另一端与无油衬套10接触。

为了实现精确定位，两个定位销4的位置与工件上两个定位孔的位置匹配。