[实用新型]一种用于铸造废料分离回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造废料分离回收的装置，包括架体，所述架体左侧板上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端通过固定件固定连接有电机，所述电机转轴端固定安装有第一转轴，所述第一转轴中部均匀固定安装有破碎刀片，所述架体上端固定安装有滤网，所述滤网底侧设有下滑道，所述下滑道下端固定连接有下料通道，所述下料通道中部左右两端均固定连接有电磁铁，所述下料通道下端中部活动安装有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装有挡板。本实用新型第一转轴上破碎刀片的旋转、滤网的转动和电磁铁的磁性，能够将废料充分破碎后分离回收，达到提高回收率减少浪费保护环境的效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种用于铸造废料分离回收的装置。

背景技术

随着铸造行业的迅速发展，铸造生产中产生的大量铸造旧砂不能直接再次利用，必须经过适当处理才能回收利用。我国中小型企业局限于现有生产装备，只能通过人工将铸造旧砂进行简单地分选后，再过筛或水洗的方式进行处理，只能回收部分铁渣，仍有大部分铁在铸造旧砂中无法回收，造成资源的极大浪费，采用人工筛砂作业，其劳动强度大、粉尘污染严重，而且效率低，只能清选大块的渣铁，不能彻底的进行清选，铁的回收率低，资源流失严重。人工进行过筛作业过程中会产生的大量粉尘，其作业环境差，严重危及人体健康，工人易患尘肺病的危险，而且粉尘直接排放到大气中，污染了大气。为此，我们提出一种用于铸造废料分离回收的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造废料分离回收的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造废料分离回收的装置，包括架体，所述架体顶板上端左右两侧固定安装有振动器，所述架体左侧板上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端通过固定件固定连接有电机，所述电机转轴端固定安装有第一转轴，所述第一转轴中部均匀固定安装有破碎刀片，所述架体上端固定连接有滤网，所述架体顶端固定连接有下料口，所述滤网下端设有下滑道，所述下滑道下端固定连接有下料通道，所述下料通道中部左右两端均固定连接有电磁铁，所述下料通道下端中部活动贯穿有第二转轴，所述第二转轴上端固定安装有挡板，所述下料通道下端左侧固定连接有废料通道，所述下料通道下端右侧固定连接有铁颗粒通道，所述废料通道下侧放有废料回收箱，所述铁颗粒通道下侧放有铁颗粒回收箱。

优选的，所述第一转轴左右两端分别通过轴承活动贯穿在架体上端的左右侧壁上。

优选的，所述下滑道呈漏斗状，上端固定在架体上端。

优选的，所述滤网位于破碎刀片下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于铸造废料分离回收的装置，通过设置电机、第一转轴、滤网和破碎刀片，能够将铸造后的废料充分破碎，达到易于分离回收的效果；通过设置电磁铁、下料通道、挡板和第二转轴，能够快速的将铸造旧砂中的铁颗粒回收，提高了铁颗粒的回收率，达到减少浪费的效果；通过设置架体，保证筛选过程中的粉尘不会直接排放到大气中，达到保护环境减少工人危险的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构截面示意图。

图中：1架体、11支撑板、12下料口、13下滑道、14振动器、2电机、21第一转轴、211破碎刀片、22滤网、3电磁铁、4下料通道、41废料通道、42铁颗粒通道、5废料回收箱、51铁颗粒回收箱、6第二转轴、61挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。