[实用新型]一种散热器及电子元件

说明书

本实用新型提供一种散热器及电子元件，包括预设数量的散热齿片和散热底板；所述散热齿片的上表面和/或下表面为波浪式平滑曲面；所述散热齿片和所述散热底板一体成型。本实用新型的散热器及电子元件通过正弦变化的平滑曲面来增加换热面积，减小风阻，极大地提升了散热效果。

技术领域

本实用新型涉及散热器材的技术领域，特别是涉及一种散热器及电子元件。

背景技术

散热器是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热器，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热器。一般散热器在使用中要在电子元件与散热器接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热器上，再经散热器散发到周围空气中去。

然而，在传统散热器外形结构下，因为制造工艺、材料性能的瓶颈限制，当材料性能、制造工艺已至临界状态时再想提高散热器的散热能力变得困难。因此，在产品材料和体积一定的条件下，合理设计散热器结构显得尤为重要。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种散热器及电子元件，通过正弦变化的平滑曲面来增加换热面积，减小风阻，极大地提升了散热效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种散热器，包括预设数量的散热齿片和散热底板；所述散热齿片的上表面和/或下表面为波浪式平滑曲面；所述散热齿片和所述散热底板一体成型。

于本实用新型一实施例中，所述波浪式平滑曲面为正弦变化平滑曲面。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿片的所述上表面和所述下表面为相同的正弦变化平滑曲面。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿片水平放置时，以所述散热齿片的上表面与所述散热底板的接触点为原点，在平面直角坐标系下所述上表面的正弦变化平滑曲面为其中x为所述散热齿片上当前点到所述散热底板的距离，L为所述散热齿片的总长度，p为正弦周期数。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿片的厚度沿远离所述散热底板的方向逐渐变小。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿片的厚度其中x为所述散热齿片上当前点到所述散热底板的距离，L为所述散热齿片的总长度，t的单位为mm。

于本实用新型一实施例中，所述散热底板的厚度为6mm-20mm，长度为60mm-500mm。

于本实用新型一实施例中，所述散热齿片的长度为20mm-80mm，所述散热齿片上远离所述散热底板的顶端之间的间距为4mm-20mm。

于本实用新型一实施例中，所述散热器采用铝材料制成。

本实用新型提供一种电子元件，包括上述的散热器和电子元件本体，且所述散热器的散热底板与所述电子元件本体相连。

如上所述，本实用新型的散热器及电子元件，具有以下有益效果：

(1)通过正弦变化的平滑曲面来增加换热面积，减小风阻，极大地提升了散热效果；

(2)在相同体积、相同材料、相同重量、相同成本条件下，散热能力比传统外形结构散热器提升20％，在未增加投入前提下，使性能与成本之比最大化；

(3)能够降低成本，实现产品小型化。

附图说明

图1显示为本实用新型的散热器于一实施例中的结构示意图；

图2显示为本实用新型的散热齿片于一实施例中的结构示意图；

图3显示为本实用新型的散热器于另一实施例中的结构示意图。

具体实施方式