[实用新型]一种盘料装载台

说明书

一种盘料装载台，其特征在于：其包括面板及底板，面板与底板间设置有支撑板，面板上开设有上大下小的梯形承重区，盘料放置于该承重区间；所述的面板上设有若干个定位孔，定位棒插入定位孔内起到对盘料端面定位作用。本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）承重区呈上大下小的梯形，盘料放置于承重区内，能有效防止盘料左右滚动，将盘料固定。3）根据盘料的宽度大小，选择对应适合的定位孔，将盘料固定在承重区内，有效防止盘料前后移动，将盘料固定。4）面板下方设置加强板，将面板横向及纵向方向强度加强，防止盘料过重对装载台带来损坏，同时也有效的延长装载台的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种存放工具，具体是一种盘料装载台。

背景技术

钢板件就是钣金工艺加工出来的产品，工业自动化设备制作离不开钢板件。钢板件通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、弯曲造型、精密焊接等工序制作成为成品。钢板体积大、重量重，挪动不方便，假如不能有效的对钢板进行整理叠放，那将大大的占据车间的工作空间。传统的钢板在叠放时采用枕木进行隔离定位，当需要取放极其不便，搬运也十分危险。因为搬运过程中钢板没有固定，容易在搬运过程中发生松动，导致钢板跌落，对工作人员带来一定的安全隐患。目前部分钢板支架在结构设计上虽说使得钢板能稳固的置放于架子内，保证了用户的安全，但是对于不同尺寸大小的钢板仍然需要专用的支架来放置，具有专一性，成本高，不适合广泛使用。为了解决以上弊端，急需提出一种盘料装载台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，体积小巧，安全牢固，适用于不同尺寸规格的盘料的一种盘料装载台。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种盘料装载台，其特征在于：其包括面板及底板，面板与底板间设置有支撑板，面板上开设有上大下小的梯形承重区，盘料放置于该承重区间；所述的面板上设有若干个定位孔，定位棒插入定位孔内起到对盘料端面定位作用。

所述的面板设置有两块，左、右对称安装在底板两侧，左、右两块面板间形成承重区。

所述的面板包括定位面，定位面内端向下倾斜弯折延伸形成承重面，定位面外端向下垂直弯折形成支撑面。

所述的左、右两块面板上的承重面间通过加强板连接，加强板平行于底板设置。

所述的定位面、承重面、支撑面及加强板由钢板弯折成型。

所述的定位孔设置至少三个，沿定位面纵向等距分布在定位面上。

所述的支撑板包括纵向加强板及横向加强板，纵向加强板设于定位面下方，连接定位面与底板，横向加强板设于承重面下方，连接承重面与底板。

所述的横向加强板设于承重面前后端。

所述的加强板与面板及底板焊接连接。

所述的定位面、支撑面、底板、纵向加强板间合围形成矩形叉车孔。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）承重区呈上大下小的梯形，盘料放置于承重区内，能有效防止盘料左右滚动，将盘料固定。3）根据盘料的宽度大小，选择对应适合的定位孔，将盘料固定在承重区内，有效防止盘料前后移动，将盘料固定。4）面板下方设置加强板，将面板横向及纵向方向强度加强，防止盘料过重对装载台带来损坏，同时也有效的延长装载台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中装载台与定位棒装配结构示意图。

图3为本实用新型中装载台结构示意图。

图4为本实用新型中装载台装配结构图。