[实用新型]一种高效分相器

说明书

本实用新型涉及一种高效分相器，包括带有进料管的进料封头、填料室、分相室和集液包；所述的进料封头和填料室之间通过法兰固定连接，填料室和分相室之间通过法兰连接；在填料室位于进料封头一侧的端口处放置丝网填料，在填料室中填充高效聚结填料，所述的填料室的外侧包裹一层冷却夹套，冷却介质的进口和冷却介质的出口位于冷却夹套的两端；所述的分相室和集液包成T字形结构；所述的分相室的桶壁上设置有四个管口，分相室的桶底设置轻相出口；集液包的桶壁上设置手孔，集液包的底部设置重相出口。本实用新型具有结构简单，有效控制分相器的温度升高，提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高效分相器，属于分相器技术领域。

背景技术

分相器是化工分离过程工程中经常用到的分相设备，原理主要是根据水相和有机相的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。传统分相器分相效率低，占地面积大，而且传统的分相器受到温度的影响严重，会因为连续的使用，分相器内的温度不断的升高，温度的升高会降低分相器的分离能力。

实用新型内容

本实用新型针对现有的工业使用的分相器占地面积大却分离效率低的问题，提供一种高效分相器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效分相器，其特殊之处在于，包括带有进料管的进料封头、填料室、分相室和集液包；所述的进料封头和填料室之间通过法兰固定连接，填料室和分相室之间通过法兰连接；在填料室位于进料封头一侧的端口处放置丝网填料，在填料室中填充高效聚结填料，所述的填料室的外侧包裹一层冷却夹套，冷却介质的进口和冷却介质的出口位于冷却夹套的两端；所述的分相室和集液包成T字形结构；所述的分相室的桶壁上设置有四个管口，分相室的桶底设置轻相出口；集液包的桶壁上设置手孔，集液包的底部设置重相出口。

进入分相器的物料先经过丝网填料，由丝网填料将液滴打碎成小液滴，物料再经过聚结填料，同相的小液滴相互聚结成大液滴，重相向下走，更快实现分相，分相效果较好。

本申请的高效分相器，在安放的时候，填料室和分相室为水平放置的，集液包垂直地面向下放置，此时位于集液包的一侧为下方，冷却介质的进口位于下方，且在分相室的一端，冷却介质的出口位于上方，且在进料封头的一端。

丝网填料为除沫器结构，在此设备中起到打碎大液滴的作用。

高效聚结填料为板波纹填料，将分离器分割为多层通道，缩短了分散相的沉降或浮升距离(浅池原理)提高了脱水效率；液流在填料通道内的流动路程呈“之”字形，流动路程变长。

两种填料组合使用大大提高了分相效果。

在本申请中，在填料室的外侧增加设置了冷却夹套，采用逆流的方式对填料室进行降温，以实现对填料室内的温度进行控制，以达到最好的分离效果。为了进一步的将分离效果优化，分相室和集液包设置为为细长型，较长的分相室使分相界面更稳定，细长的集液包使分相界面操作范围更大，极大提高了分相器的操作范围

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

所述的四个管口由填料室端向分相室的尾端依次为测温口、第一放空口、界面计口和第二放空口。

进一步，所述的分相室的桶壁上设置有视镜。

进一步，所述的填料室和分相室的桶壁上设置有支撑腿部。