[实用新型]一种预制构件内芯模板防浮装置

说明书

本实用新型公开了一种预制构件内芯模板防浮装置，该装置包括两个对称设置的折弯结构，所述每个折弯结构均包括上折弯段和下折弯段，所述两个对称的折弯结构通过上折弯段之间焊接固定形成张拉结构，所述下折弯段的下部自由端均设有螺纹，所述下折弯段下部均螺纹连接有带有内螺纹结构的接驳器，所述接驳器的另一端通过内螺纹与螺杆螺纹连接，所述螺杆的另一端均设有螺帽。本实用新型防浮装置内置于混凝土内部，既能提供一种有效控制内芯模板受力稳定均匀的方法，又能通过简易的防浮筋构件施加抗浮拉力，且在构件顶板钢筋密集、内芯模板截面变化的区域都适用的内芯模板防浮装置。

技术领域

本实用新型属于预制构件领域，具体涉及一种预制构件内芯模板防浮装置，给预制构件内芯模板提供抵抗上浮力的方法，主要适用于各种对内芯模板产生上浮力的钢筋混凝土箱型结构构件中。

背景技术

近年来，随着国家大力助推装配式建筑的发展，预制构件的发展十分迅速，特别是大型市政构件工业化生产技术趋于成熟。对于大体积钢筋混凝土箱梁、管廊等箱型预制构件，在混凝土浇筑过程中对内芯模板产生的浮力不容忽视，一般远远超过内芯模的自重，所以对内芯模板上浮的控制是施工中应该考虑的重点，因此设置内芯模板防浮装置十分有必要的，且发展新型预制（箱型）构件内芯模板防浮装置具有广阔的应用空间。

然而目前在采用类似传统的内芯模板防浮装置控制模板上浮时，以内芯模板上部放置的高强混凝土垫块（传力支架）将混凝土浮力传到上部抗浮结构，通过其上增加重物来提供外力达到抗浮的目的，由于混凝土垫块与内芯模面板之间接触面积小，容易导致内芯模局部变形过大；而且较难控制各个混凝土垫块上的力保持均匀，将导致内芯模倾斜的现象，从而无法对内芯模上浮进行有效的控制。另一方面，现有的内芯模板防浮装置大多构造复杂且需外置于构件外部，后续拆除浪费人力物力；比较难以在钢筋混凝土变截面箱梁、面板钢筋较密实的构件中方便使用。此外在设置抗浮结构时普遍需要借助大型液压设备，施工工艺复杂且费用高。这些问题的存在制约着大体积箱型预制构件的发展和应用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种预制构件内芯模板防浮装置，本实用新型防浮装置内置于混凝土内部，既能提供一种有效控制内芯模板受力稳定均匀的方法，又能通过简易的防浮筋构件施加抗浮拉力，且在构件顶板钢筋密集、内芯模板截面变化的区域都适用的内芯模板防浮装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制构件内芯模板防浮装置，该装置包括两个对称设置的折弯结构，所述每个折弯结构均包括上折弯段和下折弯段，所述两个对称的折弯结构通过上折弯段之间焊接固定形成张拉结构，所述下折弯段的下部自由端均设有螺纹，所述下折弯段下部均螺纹连接有带有内螺纹结构的接驳器，所述接驳器的另一端通过内螺纹与螺杆螺纹连接，所述螺杆的另一端均设有螺帽。

所述上折弯段和下折弯段均为防浮钢筋，所述防浮钢筋为Ф20mm。

所述接驳器的下端设有垫环，所述垫环的内径与螺杆相匹配。

所述垫环为圆台结构钢制垫环。

所述接驳器的长度为100-120mm。

所述上折弯段上均焊接有若干支撑钢筋，约100mm，支撑钢筋为普通钢筋，可利用现场多余短钢筋头，均匀焊接于防浮钢筋两边的对称位置，钢筋头两侧分别于防浮钢筋和内芯模接触，主要作用是让整个防浮钢筋内置于混凝土内部，防止防浮钢筋外露锈蚀脱落导致保护层厚度减少，支撑钢筋垂直于防浮钢筋焊接，或者平行于防浮钢筋，使防浮钢筋埋置于混凝土当中。

所述高强螺杆为8.8级M20×150。

一种预制构件内芯模板防浮装置的安装方法，该方法包括以下步骤：