[实用新型]一种隔音棉送料装置

说明书

本实用新型提出一种隔音棉送料装置，包括：机架、进料箱、传送带和驱动电机；进料箱设置在机架顶部，其顶部开有进料口，进料箱内形成空腔，空腔内设置有翻抛轮，翻抛轮轮盘上设置有若干翻抛刀片；进料箱底部形成出料口，出料口上安装有与出料口相适配的活动盖板；传送带设置在机架底部，且位于进料箱出料口正下方，由驱动电机驱动。本实用新型在送料之前先将纤维进行翻抛，使纤维蓬松，然后再传送给挤压设备，避免传送给挤压设备的纤维出现打结的情况。

技术领域

本实用新型涉及隔音棉生产工艺，尤其是一种隔音棉送料装置。

背景技术

隔音棉是常用的吸音降噪材料，在生产隔音棉时先要将用于制作隔音棉的纤维传送给挤压设备挤压成所需的形状，最后进行切割和涂胶处理。但是，由于隔音棉纤维在传送过程中堆积在一起，容易打结或者团成一团，在进行压缩处理时，压缩辊挤压打结部位时容易出现卡住的现象，导致压缩流程不畅。

发明内容

发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种隔音棉送料装置。

技术方案：本实用新型的技术方案为：

一种隔音棉送料装置，包括：机架1、进料箱2、传送带12和驱动电机13；进料箱2设置在机架1顶部，进料箱2顶部开有进料口3，进料箱2内部形成空腔，空腔内设置有翻抛轮7，且翻抛轮7位于进料口3正下方，翻抛轮7具有轮盘，轮盘上沿轮盘外圆周间隔均匀的设置有若干翻抛刀片8；进料箱2底部形成出料口，出料口上安装有与出料口相适配的活动盖板4，活动盖板4相互平行的两侧的边沿分别向外翻折形成开口向下的U形卡口6，而进料箱2底部相对应的两侧分别向内翻折形成开口向上的U形槽5，活动盖板4两侧的U形卡口分别嵌入对应侧的U形槽5中，并形成滑轨滑块结构，活动盖板4可沿U形槽5滑动；传送带12设置在机架1底部，且位于进料箱2出料口正下方，由驱动电机13驱动。

进一步的，传送带包括第一传动辊9、第二传动辊10以及联动第一传动辊9和第二传动辊10的皮带；第一传动辊9通过第一固定柱11固定在机架1底部，第二传动辊10通过第二固定柱14固定在地面上，第二传动辊10的驱动端与驱动电机13的输出端相连。

进一步的，所述第一固定柱11与机架1之间通过滑轨滑块结构连接；机架1上设置有沿高度方向延伸的滑槽，第一固定柱11的一端嵌入滑槽，并可沿滑槽滑动，第一固定柱11的另一端连接第一传动辊9。

进一步的，所述活动盖板4底部还设有把手15。

进一步的，所述翻抛刀片8的端部形成弯折，且所有翻抛刀片8的翻折方向均相同。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型在送料之前先将纤维进行翻抛，使纤维蓬松，然后再传送给挤压设备，避免传送给挤压设备的纤维出现打结的情况；

隔音棉送料装置的出料口设置活动盖板，相较于下开式的设计，可以控制进料箱的出料时间，确保进料箱内的纤维被充分翻抛后再通过传送带传输；

活动盖板采用抽拉式的设计，简单方便，且保证出料口足够大，减少纤维在进料箱内的残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为翻抛轮的局部放大图；

图中：1、机架，2、进料箱，3、进料口，4、活动盖板，5、U形槽，6、U形卡口，7、翻抛轮，8、翻抛刀片，9、第一传动辊，10、第二传动辊，11、第一固定柱，12、传送带，13、驱动电机，14、第二固定柱，15、把手，16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。