[实用新型]一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置

说明书

本实用新型涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置，包括多个均匀间隔排布的支撑板，所述支撑板为L形，在支撑板上制有与钢筋笼同轴的圆弧边，在该圆弧边根据主筋的位置制有多个主筋卡槽。本钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置使得钻孔灌注桩钢筋笼主筋位置准确，间距符合设计要求，确保后期钻孔灌注桩施工质量，保证围护结构的安全性。

技术领域

本实用新型属于钻孔灌注桩施工领域，涉及钻孔灌注桩施工时钢筋笼主筋的准确定位技术，尤其是一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置。

背景技术

钻孔灌注桩工程施工过程中，钢筋笼作为钻孔灌注桩重要的一部分，需要承受桩身传递的弯矩，剪力(横向力)，轴向压力(竖向荷载)等，因此钻孔灌注桩钢筋笼的加工质量直接影响桥梁日后使用过程中的安全性与可靠性。目前大部分钻孔灌注桩均为圆柱体，在钢筋笼加工过程中没有准确的主筋定位措施，钢筋笼主筋沿桩身周长分布不均，施工完成后主筋间距过大或过小，使得锚入承台部分不易进行弯锚，且可能造成桩基础自身抗压抗剪能力分布不均衡，影响结构使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置，使得钢筋笼主筋沿桩身周长均匀分布，主筋位置、间距均能满足设计要求，确保后期桩基础锚入承台钢筋易于进行弯锚且保证桩基础自身抗压抗剪能力分布均匀，保证围护结构的安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置，包括多个均匀间隔排布的支撑板，所述支撑板为L形，在支撑板上制有与钢筋笼同轴的圆弧边，在该圆弧边根据主筋的位置制有多个主筋卡槽。

而且，在每一支撑板的两侧焊接用于支撑支撑板的支柱。

而且，所述的支撑板是由厚钢板切割制成。

本实用新型的优点和积极效果是：

本钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置使得钻孔灌注桩钢筋笼主筋位置准确，间距符合设计要求，确保后期钻孔灌注桩施工质量，保证围护结构的安全性。

附图说明

图1为本装置支撑板的结构图；

图2为本装置的使用状态图；

图3为本装置的加工流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钻孔灌注桩钢筋笼主筋定位装置，包括多个支撑板1，所述支撑板为L形，在支撑板上制有与钢筋笼同轴的圆弧边，在该圆弧边根据主筋的位置制有多个主筋卡槽2。多个支撑板根据钢筋笼加强筋的数量均匀间隔放置在钢筋笼加工平台上，在每一支撑板的两侧焊接用于支撑支撑板的支柱3。

本定位装置的加工和使用方法为：

(1)将5mm厚钢板切割成钢筋笼直径加20cm的正方形钢板。

(2)以正方形钢板中心为圆心，在正方形钢板内切割制出等同于钢筋笼圆周面积的圆孔。

(3)将钢板沿圆孔两端切线切割成两段。

(4)沿圆弧按设计主筋间距切割主筋卡槽。

(5)按钢筋笼内加强筋数量加工主筋定位装置，并将多个主筋定位装置按内加强筋间距固定于钢筋笼加工平台。

(6)先将钢筋笼主筋4铺设在钢筋笼主筋卡槽内，再将钢筋笼内加强筋5与主筋逐根焊接，完成后再将另一侧主筋依次与钢筋孔内加强筋焊接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。