[实用新型]一种基于PLC控制的外墙橡胶变形缝生产设备

说明书

本实用新型公开了本实用新型公开了一种基于PLC控制的外墙橡胶变形缝生产设备，包括底座、底座上表面的一侧通过螺栓连有存储罐以及与存储罐通过连接管连接的连接杆，存储罐的一侧通过螺栓固定有收集罐和摆放盒，连接杆放置在摆放盒的内部，连接杆的一端一体成型有连接柱，连接柱的表面开设有若干个出料口，出料口的内部通过螺纹旋合有固定螺丝，本实用新型在连接管的一端连接有喷头，喷头的表面开设有若干个出料口，出料口的内部旋合有固定螺丝，这样可以根据缝的宽度，来调节出料口的个数，从而控制胶体出来的位置，避免造成浪费，还在连接杆的两端通过衔接杆连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间通过转杆连接有滚筒。

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种基于PLC控制的外墙橡胶变形缝生产设备。

背景技术

现有的外墙橡胶变形缝生产设备，在使用的过程中，将生产好了外墙橡胶喷射到变形缝的内部，由于喷射的过程可能出现喷多的现象，此时需要人工去干预，将外墙橡胶涂抹均匀，操作起来十分的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于PLC控制的外墙橡胶变形缝生产设备，具有快速将外墙橡胶渗透进缝隙内部的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的外墙橡胶变形缝生产设备，包括底座、底座上表面的一侧通过螺栓连有存储罐以及与存储罐通过连接管连接的连接杆，所述存储罐的一侧通过螺栓固定有收集罐和摆放盒，所述连接杆放置在摆放盒的内部，所述连接杆的一端一体成型有喷头，所述喷头的表面开设有若干个出料口，所述出料口的内部通过螺纹旋合有固定螺丝，所述连接杆的两侧均通过衔接杆连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆下方位置处通过转杆转动连接有滚筒。

为了更好的调节伸缩杆的长度，作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述伸缩杆包括两个套筒、插孔和插销，其中，一个套筒的内径比另一个套筒的外径大0.2厘米，且内径大的套筒镶套在外径小的套筒的圆周上，两个套筒的表面开设有若干个相互对应的插孔，插销贯穿进插孔的内部。

为了方便滚筒的转动，作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述转杆贯穿进滚筒的内部，且转杆的两端延伸进套筒的内部。

为了使得胶体从出料口处喷射出来，作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述连接杆与喷头均为空心圆柱形结构；所述出料口为圆形结构，且出料口的直径为4厘米。

为了方便对本实用新型进行移动，作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座底部的中间位置通过螺栓连接有车轮。

为了可以对喷头上的残料进行回收，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆放盒焊接在收集罐的上方，且所述摆放盒的底部一体成型有漏网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在连接管的一端连接有喷头，喷头的表面开设有若干个出料口，出料口的内部旋合有固定螺丝，这样可以根据缝的宽度，来调节出料口的个数，从而控制胶体出来的位置，避免造成浪费，还在连接杆的两端通过衔接杆连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间通过转杆连接有滚筒，通过滚筒的滚动将喷射出来的胶体给碾压均匀，使得胶体能够将缝隙粘合的更紧密，操作起来十分的简便；

2、本实用新型在存储罐的一侧安装了收集罐，并且在收集罐的上方焊接了底部为漏网的摆放盒，在进行完喷缝操作后，将喷头放置在摆放盒的内部，喷头上残留的余料可以从漏网处滴落至收集罐的内部，从而对余料进行回收，防止余料滴落在地面上，导致难以清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；