[实用新型]一种线性模组送模出模机构

说明书

本实用新型公开了一种线性模组送模出模机构，包括线性模具主体；所述线性模具主体的上侧转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑台，滑台的下侧与线性模具主体滑动连接，滑台的上侧固定安装有固定座；所述线性模具主体的右端固定安装有电机固定座，电机固定座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆的右端固定连接。本实用新型通过改变伺服电机的转向从而改变丝杆的转向，使固定座在线性模组主体上左右滑动，从而完成送模出模，取替人工搬运成本降低；通过伺服电机来驱动的，可以微调同步，且有力；线性模组推出速度快使得整条生产线效率明显提高，同时大大减少因为人工搬运造成的模具损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种送模机构，具体是一种线性模组送模出模机构。

背景技术

在陶瓷成型机械设备中半自动的滚压成型生产线是应用较广泛的，自动化程度低，投入的人工多，繁重的体力劳动强度大，自动化程度不高，整条线运行不稳定，生产效率低，需要改进。

老式的陶瓷坯成型半自动流水线的陶瓷坯成型工艺流程中的29模具是靠32出模输送带送出来后由人工搬运的方式把29模具从32出模输送带上搬运到31进模输送带上，过程中投入的人工多，繁重的体力劳动强度大，自动化程度不高，整条线运行不稳定，生产效率低，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性模组送模出模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线性模组送模出模机构，包括线性模具主体；所述线性模具主体的上侧转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑台，滑台的下侧与线性模具主体滑动连接，滑台的上侧固定安装有固定座；所述线性模具主体的右端固定安装有电机固定座，电机固定座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆的右端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述线性模具主体为长条状的机架结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变伺服电机的转向从而改变丝杆的转向，使固定座在线性模组主体上左右滑动，从而完成送模出模，取替人工搬运成本降低；通过伺服电机来驱动的，可以微调同步，且有力；线性模组推出速度快使得整条生产线效率明显提高，同时大大减少因为人工搬运造成的模具损坏。

附图说明

图1为线性模组送模出模机构的结构示意图。

图2为线性模组送模出模机构的爆炸图。

图中：1-伺服电机、2-联轴器、3-电机固定座、4-丝杆、5-固定座、6-滑台、7-线性模组主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种线性模组送模出模机构，包括线性模具主体7；所述线性模具主体7为长条状的机架结构，线性模具主体7的上侧转动安装有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有滑台6，滑台6的下侧与线性模具主体7滑动连接，滑台6的上侧固定安装有固定座5；所述线性模具主体7的右端固定安装有电机固定座3，电机固定座3的内部固定安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端通过联轴器2与丝杆4的右端固定连接，伺服电机1带动丝杆4转动，通过改变伺服电机1的转向从而改变丝杆4的转向，使固定座5在线性模组主体1上左右滑动，从而完成送模出模。