[实用新型]一种应用于固井作业的注水泥装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于固井作业的注水泥装置，包括配料输入口、配料控制阀、配料运输管、四口连接件、检修管口、配料连接阀接口、配料连接阀、水泥运输管、水泥注入口、水泥调整阀、三口连接件、两口连接件、水泥出口、水泥流速调整装置、通风口、固定螺栓，配料输入口与配料控制阀相连接。本实用新型一种应用于固井作业的注水泥装置，结构上设有水泥流速调整装置，进行水泥灌注时，通过流量感应器感应水泥运输管内的水泥流速，流速过慢时，向电控线发送电信号并传至电机控制器，使电机带动电机齿轮旋转，旋转通过降速齿轮传至传动齿轮，使其相连接的传动旋转轴带动水泥加速板在水泥运输管内旋转，加快水泥流速，减少灌注水泥的耗时。

技术领域

本实用新型涉及注水泥技术领域，具体涉及一种应用于固井作业的注水泥装置。

背景技术

固井注水泥时，安装在套管顶端的装置，在多部水泥车联合作业时，水泥头内预先放置好注水泥用的木胶塞，有上塞和下塞，注水泥浆前先放入下塞待预定量的水泥浆注完后即放人上塞，然后替入泥浆或清水使上塞下行，当下塞被承托环挡住，其中心孔内的隔板被蹩破，直到把水泥浆全部挤到套管外，上下塞相碰时，液体的通道被堵，泵压突然增加，注水泥作业结束，注水泥结束后，关死水泥头通向外面的闸门，拆除联结管线。候凝12小时，再通过测井在检测返回高度、候凝48小时后试压，检查固井质量。

现有技术公开了申请号为：CN201510918464.5的一种一种应用于固井作业的注水泥装置，包括：上接头、关闭筒、关闭筒伸缩锁块、关闭筒启动剪钉、关闭筒滑动剪钉、关闭塞座、外筒、注水泥孔、重力打开塞座启动剪钉、重力打开塞座滑动剪钉、重力打开塞座、绕性塞筒伸缩锁块、绕性塞筒剪钉、绕性塞座、绕性塞筒、下接头、替浆塞皮碗、替浆塞中心管、关闭塞皮碗、关闭塞中心杆、重力打开塞上端盖、重力打开塞加重铅块、重力打开塞壳体、绕性塞皮碗、绕性塞中心杆以及绕性塞引导头，但是该现有技术注水泥时，对水泥的流速控制较差，导致注水泥耗时过多。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种应用于固井作业的注水泥装置，以解决现有技术注水泥时，对水泥的流速控制较差，导致注水泥耗时过多的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种应用于固井作业的注水泥装置，包括配料输入口、配料控制阀、配料运输管、四口连接件、检修管口、配料连接阀接口、配料连接阀、水泥运输管、水泥注入口、水泥调整阀、三口连接件、两口连接件、水泥出口、水泥流速调整装置、通风口、固定螺栓，所述配料输入口与配料控制阀相连接，所述配料运输管与四口连接件相嵌套，所述检修管口上表面设有配料连接阀接口，所述配料连接阀与水泥运输管相连接，所述水泥注入口位于水泥调整阀左侧面，所述三口连接件右侧面设有两口连接件，所述水泥出口与水泥流速调整装置相连接，所述通风口上表面设有固定螺栓，所述水泥流速调整装置包括流量感应器、电控线、电机控制器、电机、电机齿轮、降速齿轮、传动齿轮、传动旋转轴、水泥加速板，所述流量感应器与电控线电连接，所述电机控制器嵌入安装于电机正表面，所述电机齿轮与降速齿轮相啮合，所述传动齿轮下表面与传动旋转轴相焊接，所述水泥加速板嵌入安装于水泥运输管内部。

根据本实用新型的一实施方式，所述配料控制阀与配料运输管相焊接，所述四口连接件与检修管口相嵌套。

根据本实用新型的一实施方式，所述配料连接阀接口与配料连接阀相焊接，所述水泥运输管左侧面与水泥注入口相连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述水泥调整阀下表面设有三口连接件，所述两口连接件位于水泥出口下表面。

根据本实用新型的一实施方式，所述配料运输管为圆柱体结构，长5cm，直径2cm。

根据本实用新型的一实施方式，所述传动旋转轴为圆柱体结构，长5cm，直径1cm。