[实用新型]一种喷塑装置

说明书

本实用新型涉及喷塑装备领域，特别公开了一种喷塑装置。它包括箱体和风机，风机位于箱体上方，风机后方设有出风口，风机下方穿过箱体上方盖板与滤清器连接；箱体包括喷涂仓和回收仓，喷涂仓与回收仓之间设有振动筛；箱体另一侧设有装料仓，装料仓上设有主控制器，装料仓下方设有喷枪；使用时在装料仓内装入所需塑粉，启动喷塑机对准工件向喷涂仓内进行喷塑，喷塑的同时打开风机对喷漆仓内空气进行过滤，在喷塑过程结束后可以取下挡料板，利用振动筛对喷涂仓内的塑粉进行二次振动筛选，振动下来的塑粉进入回收仓内，倾斜板的设置有利于回收仓内的塑粉自动滑入装料仓内，使得粉料可以再次被利用，节约塑粉降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷塑装备领域，特别涉及一种喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也称静电粉末喷涂，即利用静电将带电塑料粉末吸附到工件上再经过高温烘烤将塑料粉末融化从而达到完全吸附到工件上的目的。由于为粉末状塑粉，所以由材料性质决定，喷涂过程中会产生一定的粉尘漂浮且有一定的粉尘颗粒由于静电作用力差或是喷涂时离工件较远不能吸附到工件上，从而造成塑粉浪费，现有的喷塑装置还没有能够对没有利用的塑粉进行回收利用的。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够对塑粉进行再次回收循环利用的喷塑装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种喷塑装置，包括箱体和风机，所述风机位于箱体上方，所述风机后方设有出风口，所述风机下方穿过箱体上方盖板与滤清器连接；所述箱体包括喷涂仓和回收仓，所述喷涂仓与回收仓之间设有振动筛，所述振动筛上方滑动安装隔板，所述隔板能从箱体一侧滑动拉出，所述喷涂仓下方还设有挡料板；所述箱体另一侧设有装料仓，所述装料仓上设有主控制器，所述装料仓下方设有喷枪。

所述回收仓与喷涂仓下方连通，所述回收仓内设有向装料仓一侧倾斜的倾斜板。

所述箱体下方还设有滚轮，所述滚轮上设有制动开关。

本实用新型的有益效果是：通过使用本实用新型可以在喷涂过程中对喷涂仓内的空气使用风机加滤清器的方法进行过滤后再排出，减少对喷涂机使用场所周围的环境污染，在喷涂过程中对没有吸附在工件上的塑粉进行回收，在喷涂过程结束后，取下隔板启动振动筛对喷涂仓内的塑粉进行二次筛除，进入回收仓内，回收仓内的塑粉随着装料仓内塑粉的使用会慢慢自动流入装料仓内，从而实现塑粉的二次循环利用；该实用新型一方面可以减少喷塑过程中的环境污染，另一方面可以对未吸附在工件上的塑粉进行再次回收利用，减少塑粉浪费，节省生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中，1风机，2出风口，3滤清器，4喷涂仓，5回收仓，6振动筛，7 隔板，8挡料板，9装料仓，10主控制器，11喷枪，12倾斜板，13滚轮，14 制动开关。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1所示，一种喷塑装置，包括箱体和风机1，风机1位于箱体上方，风机1后方设有出风口2，风机1下方穿过箱体上方盖板与滤清器3连接；箱体包括喷涂仓4和回收仓5，喷涂仓4与回收仓5之间设有振动筛6，振动筛6上方滑动安装隔板7，隔板7能从箱体一侧滑动拉出，喷涂仓4下方还设有挡料板8；箱体另一侧设有装料仓9，装料仓9上设有主控制器10，装料仓9下方设有喷枪11；回收仓5与喷涂仓4

下方连通，回收仓5内设有向装料仓9一侧倾斜的倾斜板12；箱体下方还设有滚轮13，滚轮13上设有制动开关14。