[实用新型]一种圆管冲孔模具

说明书

本实用新型提供一种圆管冲孔模具，所述圆管冲孔模具，包括模具体、模芯、连接杆和杆架；所述模具体设置有横向通孔，横向通孔内径与要冲孔的管材外径相配合，所述模芯与要冲孔管材的内径相配合，模芯上设置有径向通孔并置于横向通孔内；所述模具体上设有与径向通孔相通的冲头孔；所述模芯通过连接杆与杆架连接，连接杆轴心与横向通孔轴心相一致。所述圆管冲孔模具结构简单，冲孔加工质量高，成本低，能够适应较长金属管材的冲孔。

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，具体涉及一种圆管冲孔模具。

背景技术

在机械加工领域往往需要在圆管的侧壁加工孔，传统的加工方式多采用钻孔或铣孔的方式来处理，这些处理方式效率过低，不能够满足现代化生产的需求。现有专利公开的一些冲孔模，能够实现圆管的侧壁冲孔，但这些冲孔模结构设计不够合理，在冲孔的过程中容易将圆管挤压变形，造成圆管报废，且多数模具设计不适合对长度较长管的冲孔，无法应用于较长金属管材如电力杆塔爬梯管的冲孔。

发明内容

本实用新型提供一种适用于较长金属管材的圆管冲孔模具，所述圆管冲孔模具，包括模具体、模芯、连接杆和杆架；所述模具体设置有横向通孔，横向通孔内径与要冲孔的管材外径相配合，所述模芯与要冲孔管材的内径相配合，模芯上设置有径向通孔并置于横向通孔内；所述模具体上设有与径向通孔相通的冲头孔；所述模芯通过连接杆与杆架连接，连接杆轴心与横向通孔轴心相一致。要进行管材冲孔时，首先将管材内套模芯和连接杆置于模具体的横向通孔内，冲压机冲头通过模具体的冲头孔和模芯上的径向通孔，实现对管材的冲孔，管材沿连接杆水平移动或者轴向旋转，可对管材进行多孔加工。由于管材外径与横向通孔相配合及径向通孔管径与冲头相配合，模芯与管材内径相配合且起到支撑作用，管材冲孔时形变较小，所冲孔毛刺小。使用较长的连接杆，可实现对较长金属管材的冲孔。

所述模芯前端的下方和（或）模芯侧方外周向内收缩，目的为在不影响模芯支撑效果的情况下，减小管材与模芯的摩擦，提高圆管冲孔模具对管材的适应性。

所述圆管冲孔模具还包括固定设置于冲头孔内的冲头，冲头上部外套有置于模具体上的弹簧。

所述模具体是由两个半模通过定位销组合而成。

本实用新型所述圆管冲孔模具结构简单，冲孔加工质量高，成本低，能够适应较长金属管材的冲孔。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述圆管冲孔模具，包括模具体1、模芯2、连接杆4和杆架3；所述模具体1设置有横向通孔8，横向通孔8内径与要冲孔的管材外径相配合，所述模芯2与要冲孔管材的内径相配合，模芯1上设置有径向通孔6并置于横向通孔8内；所述模具体1上设有与径向通孔6相通的冲头孔9；所述模芯2通过连接杆4与杆架3连接，连接杆4轴心与横向通孔8轴心相一致。

所述模芯2前端的下方和模芯2侧方外周向内收缩，

所述圆管冲孔模具还包括固定设置于冲头孔9内的冲头5，冲头5上部外套有置于模具体1上的弹簧7。

所述模具体1是由两个半模通过定位销组合而成。