[实用新型]一种工业铝型材用熔炉

说明书

本实用新型公开了一种工业铝型材用熔炉，包括桶体和桶盖，所述桶体的顶部与桶盖的底部一侧铰接，所述桶体和桶盖的连接处设置有密封圈，所述桶盖的顶部一侧固定连接有压紧装置，所述压紧装置的一侧传动连接有压杆，所述桶盖的一侧焊接有连杆的一端，所述桶体的内壁上固定连接有坩埚的一侧，所述坩埚的另一侧设置有坩埚膜，所述桶体的内部上端设置有融化箱，所述融化箱的内部两侧固定连接有红外加热器。该种实用新型设计合理，非常适合工业铝型材用熔炉，通过设置有离心机和过滤装置的配合操作方式，通过离心机将铝液排出，通过过滤装置将铝渣过滤收集，可以方便将铝液和铝渣进行快速分离，有效的提高过滤效率，简单方便，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及工业铝型材技术领域，特别涉及一种工业铝型材用熔炉。

背景技术

目前，我国铝型材熔炼在整个熔炼过程中会产生投料量2-20％的铝渣，铝渣会浮于铝液表面，堆积的铝渣会形成一层隔热层。在保温室进行保温的时候，火焰直接被铝渣挡着，火焰无法直接加热铝液，导致铝液降温从而凝固。这样不但浪费燃料，而且影响保温室的保温效果。同时铝渣会沾在保温室四周，过多铝渣会导致保温室容量变小，有可能会堵塞取汤口与保温室的过道口，要想去除铝渣，一般采用的是在将铝合金熔化，使得铝渣漂浮在液体表面，然后用人工将铝渣去除，这种去除方法非常麻烦，费时费力，影响生产的进程。而采用真空熔炼和旋转喷吹惰性气体的方法来完成对铝合金液的净化和合金化处理，效果虽好，但设备投入较大，具体操作较复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工业铝型材用熔炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业铝型材用熔炉，包括桶体和桶盖，所述桶体的顶部与桶盖的底部一侧铰接，所述桶体和桶盖的连接处设置有密封圈，所述桶盖的顶部一侧固定连接有压紧装置，所述压紧装置的一侧传动连接有压杆，所述桶盖的一侧焊接有压杆的一端，所述桶体的内壁上固定连接有坩埚的一侧，所述坩埚的另一侧设置有坩埚膜，所述桶体的内部上端设置有融化箱，所述融化箱的内部两侧固定连接有红外加热器，所述融化箱的底部卡接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设置有离心机，所述离心机的表面上设置有透液孔，所述离心机的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括第二过滤网和电磁铁，所述第二过滤网的两端与电磁铁固定连接，所述桶体的底部一侧开有废液排出口，所述桶体的底部另一侧开有铝液排出口，所述桶体的内部底端设置有铝液收集箱。

进一步地，所述废液排出口上焊接有废液排出管，所述废液排出口与坩埚相通，所述废液排出口的内壁上设置有垫圈。

进一步地，所述铝液排出口上焊接有铝液排出管，所述铝液排出口与铝液收集箱相通，所述铝液排出口的直径大于废液排出口的直径。

进一步地，所述桶体的内部由上至下依次设置有融化箱、离心机和铝液收集箱，所述桶体的材质为不锈钢，所述桶体的外部底端设置有固定底座。

进一步地，所述离心机的型号为ZX-800，所述离心机为圆锥形开口结构，所述离心机的顶部直径与桶体的内部直径相同。

进一步地，所述第二过滤网的两端通过电磁铁与离心机的内壁吸附连接，所述第二过滤网的形状与离心机的形状相同，所述第二过滤网与第一过滤网均为碳化钽铪材质，所述第二过滤网与第一过滤网均为可拆卸结构。

进一步地，所述红外加热器的型号为JRA-800，所述红外加热器设置有两个，所述红外加热器的光谱为0.7um-80um。