[实用新型]一种手机摄像头部件注塑成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种手机摄像头部件注塑成型用模具，所述模具包括第一合模(1)和第二合模(2)，所述第一合模(1)和第二合模(2)配合构成用于制造手机摄像头部件的模具，其特征在于，所述第二合模(2)上设置有向下凹陷且与工件形状对应的成型料槽(4)，所述成型料槽(4)的内侧设置有环形料道(5)，所述环形料道(5)通过直料槽(6)与入料口连通，本实用新型能解决当注塑机供料系统出现故障的时候，无法对供料系统实现开关和闭合技术问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，尤其涉及一种手机摄像头部件注塑成型用模具。

背景技术

现有技术中的很多手机上的部件均由注塑成型的方式来加工，尤其是手机壳体等塑料部件，其中手机摄像头的框架结构也是通过注塑成型来加工制造，现有技术的模具设计的时候，一般需要在模具上设置通料的通料槽，通料槽将注塑机供料系统中的物料引导至与工件形状对应的注塑料槽中，在注塑成型的完成冷却下来之后，位于通料槽中的物料就会形成与工件连接的注塑余料，在之后的工序中，注塑余料需要从工件上裁切下来，现有技术中的余料裁切困难，并且由于裁切困难往往会破坏注塑余料的形状，有时甚至使得余料粉碎，因此会使得余料收集不方便，另外，现有技术中的通料槽设计上使得注塑料的引导不够通畅。

在加工的时候，模具安装在注塑机上，并且与注塑机的供料系统连接，在注塑机的供料系统中设置有开闭阀门，在模具合模之后，注塑机的供料系统打开供料，在模具开模取件的时候，开闭阀门关闭，但是现有技术中的模具上不具备阀门，现有的一般都是通过传感器等来检测模具的开关和闭合，而在模具上不存在着开关阀门等，因此当注塑机供料系统出现故障的时候，其无法对供料系统实现开关和闭合。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手机摄像头部件注塑成型用模具，其能解决现有技术中的注塑成型工件和注塑余料之间结合过于牢固，注塑成型工件和注塑余料之间分离不方便的技术问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种手机摄像头部件注塑成型用模具，所述模具包括第一合模和第二合模，所述第一合模和第二合模配合构成用于制造手机摄像头部件的模具，所述第二合模上设置有向下凹陷且与工件形状对应的成型料槽，所述成型料槽的内侧设置有环形料道，所述环形料道通过直料槽与入料口连通，所述成型料槽和环形料道之间设置有若干连通料道，所述连通料道与所述环形料道连通一端的尺寸大于所述连通料道与所述成型料槽连通一端的尺寸，所述第一合模上设置有联动阀杆体，所述联动阀杆体位于靠近所述第二合模的一侧，所述第二合模上设置有联动阀体，所述联动阀体为管体，所述联动阀体的内孔中设置有分隔部，所述分隔部将所述联动阀体分隔成第一阀部和第二阀部，所述第一阀部位于靠近所述第一合模的一侧，所述第二阀部位于远离所述第一合模的一侧，所述第一阀部上设置有若干贯穿其壁部且延伸至所述第一阀部前端面的贯穿槽，所述第一阀部的内孔与所述联动阀杆体配合，所述贯穿槽的两侧表面上设置有出料口，所述第二阀部上设置有入料口，所述出料口与所述模具的料道连通，所述入料口与注塑机的供料系统连通，所述入料口和出料口连通。

优选的，所述联动阀杆体为设置在所述第一合模的圆锥台。

优选的，所述出料口位置设置有密封部件。

优选的，所述密封部件为凸出所述贯穿槽侧面的凸起环。

优选的，所述入料口设置在所述第二阀部的内孔壁上。

优选的，所述联动阀体设置在所述第二合模的中心位置，所述联动阀杆体设置在所述第一合模的中心位置。

优选的，所述第二合模的中心位置设置有安装穿孔，所述联动阀体设置在所述安装穿孔中。

优选的，所述联动阀体的外表面设置有环形凸起部，所述环形凸起部与所述第二合模连接。

所述环形凸起部固定在所述安装穿孔的内壁上。