[实用新型]一种新型的电缆上胶模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的电缆上胶模具，包括模具本体、加热装置和冷却装置，所述加热装置设置在模具本体上方，所述冷却装置设置在模具本体的塑形口左方，加热装置包括注塑料箱和电热盘，所述注塑料箱由注塑料箱外壳和注塑料箱内胆构成，所述冷却装置包括冷却箱、冷却通道、冷却液池和低温冷却液循环泵，所述模具本体包括外模套和内模芯，外模套和内模芯之间的间隙为塑料通道，内模芯内部为缆芯通道，所述外模套和内模芯的左侧接口位置为塑形口，所述冷却箱、外模套和内模芯同轴设计。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种新型的电缆上胶模具。

背景技术

电线电缆行业是仅次于汽车行业的第二大产业，随着电力工业、数据通信、城市轨道交通业、汽车业以及造船业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增大，电线电缆行业的发展潜力巨大，电线电缆通常包括金属芯线和包覆于金属芯线上的绝缘层或绝缘线外的护套层，电线电缆的塑料护套层是采用连续挤压方式进行挤包的，挤包设备大都为螺杆挤塑机，挤塑模具是电线电缆生产设备挤塑机中的关键工装，其作用是与挤出机及辅助机相配合，将包覆材料均匀密实地包覆到金属导体上，在挤塑过程中，塑胶等包覆材料在加热的机筒中由旋转螺杆的推力不断向前推进同时受到螺杆的搅拌和挤压作用下转变为粘流态并到达机头，经模芯和模套构成的挤塑模具环型间隙挤包而形成连续的护套层，其挤塑过程主要包括塑化、成型和定型三个阶段；现有技术中的电缆模具中，包覆材料在注入到机头的过程中由于管道和包覆材料的温差较大从而容易发生冷却现象，温度过低的包覆材料会影响挤塑过程的顺利进行，使得塑胶层的致密性变差，塑料和缆芯结合的紧密性变差；另外，缆芯从塑形口出来时的温度还较高，塑胶还未真正定型，会造成外表质量不够圆整；因此，设计一种新型的电缆上胶模具显得至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的电缆上胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的电缆上胶模具，包括模具本体、加热装置和冷却装置，所述加热装置设置在模具本体上方，所述冷却装置设置在模具本体的塑形口左方，加热装置包括注塑料箱和电热盘，所述注塑料箱由注塑料箱外壳和注塑料箱内胆构成，注塑料箱顶部设置有注塑口，注塑料箱底部右侧设有开口，所述注塑料箱内胆底部设置有电热盘，所述电热盘通过支腿固定连接在注塑料箱外壳底部内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置包括冷却箱、冷却通道、冷却液池和低温冷却液循环泵，所述冷却箱为圆筒状，所述冷却通道设置在冷却箱内部中心位置，所述冷却液池设置在冷却箱下方，冷却液池和冷却箱顶部左侧通过冷却液管道连通，所述低温冷却液循环泵设置在冷却液池右侧，低温冷却液循环泵左侧和冷却液池之间通过冷却液管道连通，低温冷却液循环泵右侧和冷却箱之间通过冷却液管道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具本体包括外模套和内模芯，外模套和内模芯之间的间隙为塑料通道，内模芯内部为缆芯通道，所述外模套和内模芯的左侧接口位置为塑形口，所述塑料通道和注塑料箱之间通过浇注管连通，所述浇注管内部设置有电磁阀门，所述外模套和内模芯同轴设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑料箱外壳和注塑料箱内胆之间填充有保温材料，所述保温材料为橡塑海绵保温材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑料箱的底部通过支腿固定在外模套的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑料箱内胆的材质为导热性能良好的铝合金材质，注塑料箱内胆的左侧壁上还设置有温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱和模具本体同轴设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：