[实用新型]一体式含油乳化废水处理机

说明书

本实用新型涉及一种废水处理环保设备，特别是涉及一种一体式含油乳化废水处理机，包括沿废水流向依次设置的集水池、反应箱一、破乳装置、反应箱二、气浮分离池和中间水箱，反应箱一、破乳装置、反应箱二、气浮分离池和中间水箱并行合围构成矩形布局；集水池内一侧设有隔油池，隔油池侧上方设有浮油回收装置；反应箱一、二和中间水箱上分别对应连接有加药机，气浮分离池上部设有刮渣机，内设有释放器与外设溶气塔相连，中间水箱出水管道上依次连接有过滤塔、吸附塔和排放水池，破乳装置和气浮分离池的出渣管道与泥渣池连通，泥渣池通过污泥泵和输泥管道连接有板框压滤机，板框压滤机上设有滤液回流管道与集水池相连通。本实用新型通过优化处理工艺及结构布局，出水水质好、占地小、运行管理简单，设备投资使用成本低，无二次污染。

技术领域

本实用新型属于环保水处理技术领域，特别是涉及一种一体式含油乳化废水处理机。

背景技术

机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑剂冷却，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有有机油和表面活性剂，其特点是种类繁多，COD/Cr及含油量高，都给废水处理过程带来难度。然而，现有的乳化废水处理设备在结构上，存在占地面积大，设备投资及使用成本高，甚至出水水质难以达到排放标准，以及存在二次污染等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种一体式含油乳化废水处理机，通过优化处理工艺及结构布局，出水水质好、占地小、运行管理简单，设备投资使用成本低，无二次污染，尤其适用于废水乳化程度高、COD含量大的乳化液废水处理，使出水达到国家排放标准。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种一体式含油乳化废水处理机，包括沿废水流向依次设置的集水池、反应箱一、破乳装置、反应箱二、气浮分离池和中间水箱，其中反应箱一、破乳装置、反应箱二、气浮分离池和中间水箱并行合围构成矩形布局；所述集水池内一侧设有隔油池，隔油池侧上方设有浮油回收装置；反应箱一、反应箱二和中间水箱上分别对应连接有加药机，气浮分离池上部设有刮渣机，气浮分离池内设有释放器与外设溶气塔相连，中间水箱出水管道上依次连接有过滤塔、吸附塔和排放水池，破乳装置和气浮分离池的出渣管道与泥渣池连通，泥渣池通过污泥泵和输泥管道连接有板框压滤机，板框压滤机上设有滤液回流管道与集水池相连通。

优选地，在上述一体式含油乳化废水处理机中，所述浮油回收装置包括设于隔油池内的大浮筒，位于隔油池侧上方的油水分离器，以及设于油水分离器上出油口正下方的集油桶；大浮筒敞口端设有过滤格栅、进油口和排气管，环绕大浮筒外部四周均匀设有多个可调小浮筒，大浮筒内设有吸油泵，吸油泵通过输油管与油水分离器上进油口连通。

优选地，在上述一体式含油乳化废水处理机中，所述油水分离器包括箱体，箱体内设有油水分离室，油水分离室内上下中部设有蜂窝状斜管组件，油水分离室上部设有出油口并由箱体侧壁向外伸出，油水分离室下部设有出水口；吸油泵通过输油管与油水分离室上部进油口连通；所述箱体内、油水分离室的一侧设有蓄水室，蓄水室内竖向设有油面高度调节管，油面高度调节管的下端与油水分离室出水口连接；蓄水室下部排水口上设有回水管与隔油池连通。

优选地，在上述一体式含油乳化废水处理机中，所述油面高度低调节管顶端设有调节螺母；各可调小浮筒通过支架连接在大浮筒外部，且沿可调小浮筒轴线设有升降调节杆与支架相连；沿可调小浮筒外壁竖向设有刻度线。

优选地，在上述一体式含油乳化废水处理机中，所述集水池与反应箱一之间输水管道上设有引水罐和污水泵，且该输水管道上对应设有射流器及加药机；各加药机输药管道上设有流量计。

优选地，在上述一体式含油乳化废水处理机中，所述中间水箱与溶气塔上相连的溶气泵之间设有射流器及相应连接管道；所述吸附塔沿出水管道至少设有两级。