[实用新型]一种波纹管管段冲压成型装置

说明书

本实用新型涉及波纹管制备技术领域，特别提供了一种波纹管管段冲压成型装置，包括下底板，下底板两端分别固定立柱，两个立柱上部套接上压板，下底板中心位置固定下模，下模上套接上模，下模与上模的接触面为波纹管管段形状，上压板上部设压力机。本实用新型能够方便、稳定、效率较高的加工波纹管管段。

技术领域

本实用新型涉及波纹管制备技术领域，特别提供了一种波纹管管段冲压成型装置。

背景技术

波纹管的生产过程，首先将棒料或者管料的一头通过普通车床三爪夹具定位，然后按图纸粗加工到大概形状，然后在转移到数控车床进行精加工处理，最后得到产品。

每次加工时，为了节约成本，都要经过普通车床与数控车床两次加工，来确保节约成本，而且遇到较薄的波纹管，在加工过程中极易产生变形，从而大大的提升了加工难度，保证不了产品质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种波纹管管段冲压成型装置，能够方便、稳定、效率较高的加工波纹管管段。

本实用新型是这样实现的，一种波纹管管段冲压成型装置，包括下底板，下底板两端分别固定立柱，两个立柱上部套接上压板，下底板中心位置固定下模，下模上套接上模，下模与上模的接触面为波纹管管段形状，上压板上部设压力机。

进一步地，所述下底板、上压板均为15mm厚钢板；所述立柱为直径15mm 的钢柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、结构简单可靠，装夹方便，定位准确，节省时间；

2、只要将上模、下模冲压接触面计算并加工准确，就能保证冲压时波纹管成型的精准与可靠；

3、极大限度的降低了产品生产成本。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，一种波纹管管段冲压成型装置，包括下底板2，下底板2两端分别固定立柱3，两个立柱3上部套接上压板1，下底板2中心位置固定下模4，下模4上套接上模5，下模4与上模5的接触面为波纹管管段形状，上压板1上部设压力机7。下底板2、上压板1均为15mm厚钢板；所述立柱3为直径15mm 的钢柱。

利用本实用新型进行波纹管管段冲压成型时，首先将下底板2放在压力机7 下，然后将下模5放在下底板上，接着把零件6(圆环状)放在下模指定位置处，再把零件放在下底板之前，可以进行加热处理，在这样做有利于在冲压过程中更好的成型，零件厚度需在10mm以内，零件放好后，马上盖上上模4，最后盖上压板1，在压力机下进行冲压成型，制成波纹管段，再将波纹管段焊接，得到波纹管。