[实用新型]一种直流真空集热管

说明书

本实用新型涉及太阳能集热技术领域，具体地说，涉及一种直流真空集热管。包括玻璃外管，所述玻璃外管内腔的中心轴向设置有金属导流管，所述金属导流管的外部设有金属集热片，所述金属集热片与金属导流管通过激光焊接，且焊接部位形成焊接传热点。本实用新型的优点在于：1、玻璃外管内设置金属导流管，从而能避免出现传统集热管因冷热水交替导致的内管破损；2、金属导流管直径减小，使其内部空间减小，可提高加热速度；3、金属接口更多元化，可采用O型密封圈插接，也可采用螺纹或者卡套等连接；4、减少了金属导流管的体积，从而降低了换热介质的重量，整体可加长两倍；5、金属导流管内设计了分流隔离片，使循环更有序、效率更高。

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热技术领域，具体地说，涉及一种直流真空集热管。

背景技术

真空集热管是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的“心脏”，其质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能。传统的真空集热管的内管为玻璃管，冷热水交替容易导致的内管破损，此外，传统的真空集热管的内管直径大，内部空间大，加热速度慢，循环效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种直流真空集热管，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种直流真空集热管，包括玻璃外管，所述玻璃外管的前端设有金属密封盖，末端设有排气口；其特征在于：所述玻璃外管内腔的中心轴向设置有金属导流管，所述金属导流管前端的导流进出口贯穿金属密封盖，所述金属导流管的末端通过设在玻璃外管末端内的支撑架固定，所述支撑架上设有消泡剂；所述金属导流管的外部设有金属集热片，所述金属集热片的中部设有与金属导流管的管壁相匹配的半圆形凹槽；所述金属集热片的半圆形凹槽卡在金属导流管的外壁上，并通过激光焊接，且焊接部位形成焊接传热点。

优选的：所述金属导流管内腔的中部轴向设有分流隔离片。

优选的：所述金属导流管前端的导流进出口外壁上均匀套有若干个O型密封圈。

优选的：所述玻璃外管与金属密封盖之间，以及金属导流管前端的导流进出口与金属密封盖之间均采用金属高温嵌入焊接。

优选的：所述金属集热片的表面镀有黑色吸热膜。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、玻璃外管内设置金属导流管，从而能避免出现传统集热管因冷热水交替导致的内管破损；2、金属导流管直径减小，使其内部空间减小，可提高加热速度；3、金属接口更多元化，可采用O型密封圈插接，也可采用螺纹或者卡套等连接；4、减少了金属导流管的体积，从而降低了换热介质的重量，整体可加长两倍；5、金属导流管内设计了分流隔离片，使循环更有序、效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1-图2，本实施例所述的直流真空集热管，包括玻璃外管1，所述玻璃外管1的前端设有金属密封盖3，末端设有带排气口8。所述玻璃外管1内腔的中心轴向设置有金属导流管6，所述金属导流管6前端的导流进出口5贯穿金属密封盖3，所述玻璃外管1与金属密封盖3之间，以及金属导流管6前端的导流进出口5与金属密封盖3之间均采用金属高温嵌入焊接，为加大焊接面积，玻璃外管1经过特殊增厚处理。所述金属导流管6的末端通过设在玻璃外管1末端内的支撑架7固定，所述支撑架7上设有为排除管内残余空气用消泡剂9。